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盡管增加硫等可改進(jìn)不銹鋼資料的切削功用,但因為它是以MnS化合物的辦法在鋼中,所以使得耐腐蝕功用有了顯著下降。而要處理這個問題,一般是參與少量的鉬或銅。
就馬氏體鉻鎳不銹鋼而言,一般要進(jìn)行淬火與回火等熱處理。在這個進(jìn)程中不同的合金元素和增加量對不銹鋼的淬透性會有不同的影響。
對馬氏體不銹鋼進(jìn)行淬火時是在925-1075℃溫度規(guī)劃內(nèi)急冷。因為相變速度低,所以無論是油冷仍是空泠都能得到充分的硬化。相同在有必要進(jìn)行的回火進(jìn)程中,因為回火條件的不同可得到大規(guī)劃的不同力學(xué)功用。
在馬氏體鉻不銹鋼中,因為鉻的增加會增加鐵碳合金的淬透性,所以在需求進(jìn)行淬火的鋼中運用十分廣泛。合金元素鉻的首要效果是能夠下降淬火的臨界冷卻速度,顯著跋涉不銹鋼的淬透功用。
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用于增加這種不銹鋼的外表硬度和小化磨損的一種常見處理是經(jīng)過等離子體或鹽浴氮化來對氮化物進(jìn)行氮化。這供給十分硬的外表,可是在氮化物層中存在相關(guān)的耐腐蝕性丟掉。
當(dāng)運用傳統(tǒng)氮化處理不銹鋼時,發(fā)生由松散區(qū)與有時也是化合物層組成的外表層。這些傳統(tǒng)的處理辦法的特征是在該層中構(gòu)成了氮化鉻(CrN),這跋涉了外表硬度和耐磨性,但顯著下降了耐腐蝕性。
可是,氮化處理能夠供給十分硬、耐磨、防磨損的不銹鋼板外表,并且仍然堅持鋼的超卓的耐腐蝕性。Stainitec由英國TTI集團供給,Stainihardd由荷蘭艾恩德霍芬姊妹公司H&ST供給,是兩種醫(yī)治辦法。
這兩種辦法都用于硬化奧氏體不銹鋼的外表,而不會下降耐腐蝕性,事實上,在某些狀況下,耐腐蝕性甚至能夠得到改進(jìn)。這供給抗磨損,耐刮擦與高外表硬度。