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河北京創(chuàng)環(huán)保設備有限公司
河北京創(chuàng)環(huán)保設備有限公司
產(chǎn)品型號MC
品 牌其他品牌
廠商性質生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時間：2020-06-20 09:58:06瀏覽次數(shù)：319次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 出口含塵濃度 | 跟據(jù)設備g/Nm3 | 除塵率 | 98% |
|---|---|---|---|
| 處理風量 | 20000m3/h | 過濾速度 | 0.8m/min |
| 加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 2級 |
| 使用溫度范圍 | 200~300℃ | 脫硫率 | 99% |
| 液氣比 | 跟據(jù)設備 | 阻力損失 | 跟據(jù)設備Pa |
除塵方案涉及焦爐爐體、推焦車、裝煤車、移動皮帶小車等部件的工作。除塵工藝流程如下圖所示:焦爐入口→除塵罩→除塵管網(wǎng)→移動皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。焦爐頂部的擋煙板安裝在焦爐機側爐柱上方。推焦裝煤作業(yè)前，在油缸的驅動下，焦爐機頂部吸塵罩的活動部分被抬起，并緊緊地貼在焦爐頂部的擋煙罩上。兩側的擋風板在油缸的帶動下旋轉一個角度，實現(xiàn)兩側與爐體之間的密封。地面除塵站的風機由變頻器控制
焦爐機側地袋除塵器
首先，除塵過程
除塵方案涉及焦爐爐體、推焦車、裝煤車、移動皮帶小車等部件的工作。除塵工藝流程如下圖所示:焦爐入口→除塵罩→除塵管網(wǎng)→移動皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。焦爐頂部的擋煙板安裝在焦爐機側爐柱上方。推焦裝煤作業(yè)前，在油缸的驅動下，焦爐機頂部吸塵罩的活動部分被抬起，并緊緊地貼在焦爐頂部的擋煙罩上。兩側的擋風板在油缸的帶動下旋轉一個角度，實現(xiàn)兩側與爐體之間的密封。地面除塵站的風機由變頻器控制，變頻器從低速切換到高速運行，然后開始開關爐門、推焦、裝煤等。
推焦、裝煤和爐門開閉過程中產(chǎn)生的大量煙塵由裝煤車或推焦車上的除塵罩收集，通過機器側固定支架上的活動皮帶小車導入除塵主管，經(jīng)阻火器預除塵后進入袋式除塵器，除塵器凈化后的廢氣通過煙囪排入大氣。同時設置預噴裝置，每2-5個裝煤周期預噴一次布袋。袋式除塵器中的粉塵通過排灰閥和刮板輸送機輸送到加濕器。經(jīng)加濕器加濕后，由汽車運出，實現(xiàn)資源的綜合利用。
二、煤炭除塵皮帶車的工作原理:
皮帶臺車式機器側裝煤除塵的原理是裝煤時產(chǎn)生的粉塵由集塵車收集，由皮帶提升車送至集塵管道。管道的上部被高溫帶覆蓋。在風機吸力的作用下，管道處于負壓狀態(tài)，皮帶緊緊地貼在集塵管道導軌上，使得裝煤時的粉塵不會泄漏出來，直接送到地面集塵站進行凈化處理。皮帶小車的車架與裝煤車的集塵蓋連接，由裝煤車驅動。消煙帶提升小車用于引導裝煤車的除塵器和集塵蓋，使機側粉塵通過主管進入地面除塵站進行處理，是移動塵源和固定設備之間的連接通道。
三、煤炭除塵皮帶車工作流程:
移動式皮帶小車是連接裝煤車集塵蓋和集塵總管的煙氣通道，使煙氣從裝煤車集塵蓋進入皮帶集塵總管，不會向外泄漏。當焦爐裝煤時，裝煤車移動到爐號處裝煤，一起移動的皮帶小車抬起覆蓋在集塵主管上的密封帶，使裝煤車的集塵蓋與集塵主管連通。煤粉進入主管道。皮帶小車的煙氣入口與裝煤小車集塵蓋上部的出風口相連。皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下方，并與皮帶除塵主管相連通。皮帶除塵主管的密封帶纏繞在皮帶提升小車上下的四個滾輪上，皮帶覆蓋在除塵主管上的部分被提升，從而打開煙氣到主管的通道。煙氣從入口通過密封罐車進入皮帶密封主管。設備適用溫度>250℃，密封溫度>300℃，適用負壓值0.015兆帕，密封材料滿足漏氣率要求。帶式臺車焦爐裝煤除塵技術是我公司高科技焦爐防煙除塵技術的產(chǎn)物。
焦爐機側地面站除塵器改造建議
1)頂部導煙車改造為燃燒式導煙車:保留現(xiàn)有導煙車的車體、運行形式、制動器和減速器。所有其他設施都被拆除了。對現(xiàn)有的車體進行組裝修復，在車體上增加導向套、燃燒室、連接管道、碰撞口和機側爐頭煙伸縮罩管。
A.導套裝置
導套裝置由固定導套、內(nèi)外活動導套、升降套鋼絲繩組等組成，內(nèi)外導套能防止除塵時灰塵溢出，并能自動調(diào)節(jié)偏心和調(diào)節(jié)量？20毫米，由電動渦輪蝸桿驅動。停電時，可以手動提起密封導套。
B.燃燒系統(tǒng)
燃燒室是一種新型的大容積燃燒室。燃燒室周圍使用輕質耐火材料，燃燒室頂部使用隔熱材料。燃燒室能明顯提高燃燒溫度，消除煙氣中的有毒有害污染物。氣體助燃系統(tǒng)在不燃燒和燃燒不充分的情況下啟動，燃燒室設有防爆擋板。
C.電氣系統(tǒng)
汽車行駛采用變頻調(diào)速，使行駛更加平穩(wěn)，減少沖擊。手動操作伴有聲光報警。
車上所有的電纜都是耐高溫阻燃電纜。
導煙車和除塵攔焦車由滑線連接。
在導煙車上安裝工業(yè)控制電視，監(jiān)控所有操作動作。
2)拆除現(xiàn)有皮帶臺車除塵管道，在原位置增加一條梯形雙口翻板閥除塵管道。
3)在機器側的爐端增加一個收集爐端煙的小罩。
4)拆除現(xiàn)有大型焦爐集灰罩。保留現(xiàn)有路線。改造并安裝集塵罩。蓋體由304不銹鋼制成。
煤炭除塵皮帶車的工作原理；
皮帶臺車式機器側裝煤除塵的原理是裝煤時產(chǎn)生的粉塵由集塵車收集，由皮帶提升車送至集塵管道。管道的上部被高溫帶覆蓋。在風機吸力的作用下，管道處于負壓狀態(tài)，皮帶緊緊地貼在集塵管道的導軌上，使得裝煤時的粉塵不會泄漏出來，直接送到地面集塵站進行凈化處理。皮帶小車的框架與裝煤車的集塵蓋連接，由裝煤車驅動。消煙帶提升小車用于引導裝煤車的除塵器和集塵蓋，使機側粉塵通過主管進入地面集塵站進行處理，是移動塵源和固定設備之間的連接通道。
焦爐地面除塵站工藝流程。除塵系統(tǒng)由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過程中，煙塵通過管道被吸入除塵主管，大顆粒粉塵在重力除塵器中分離，直接流入灰斗。較小的灰塵均勻地進入袋式過濾器中間的盒子，并吸附在過濾袋的外表面上。含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進入潔凈空氣室，通過排氣管排入大氣。當濾袋的阻力達到1500帕的極限值時，除灰裝置根據(jù)脈沖噴射的壓差程序打開電控脈沖閥。此時，壓縮空氣抖落附著在濾袋表面的灰塵，并由排灰機構通過灰斗排出。除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術，由除塵地面站控制室集中監(jiān)控。同時，還提供了手動控制開關，以便于維護。焦爐出焦除塵采用干出焦除塵地面站的凈化方法，即在焦炭熱浮力和風機的作用下，出焦過程中產(chǎn)生的突發(fā)性煙氣被收集到攔焦車上的大吸罩內(nèi)，然后進入除塵主管，進入蓄熱冷卻器冷卻分離火花，經(jīng)脈沖袋式除塵器凈化后排入大氣。集塵器收集的灰塵由鏈式輸送機輸送到儲灰倉。為了防止粉塵的二次揚塵污染環(huán)境，關閉輸灰系統(tǒng)，在各產(chǎn)塵點安裝集氣罩，集氣罩與地面站除塵系統(tǒng)相連。在運出車輛之前，灰倉中的灰塵將被加濕。推焦機主要負責在焦爐中將煤餅燃燒成焦炭后，用推焦桿將焦炭推出焦爐。焦爐在出焦過程的2分鐘和3分鐘內(nèi)會產(chǎn)生大量高溫煙塵。這些煙塵含有多種污染物，是焦爐煙塵污染的主要污染源之一。在傳統(tǒng)的攔焦、接焦和熄焦操作中，設備是開放的，導致焦炭側(攔焦車側)的環(huán)境非常惡劣。這些污染物排入大氣后，會給廠區(qū)附近的生產(chǎn)工人和居民帶來危害，并對企業(yè)和社會產(chǎn)生不利影響。因此，控制推焦粉塵非常重要。煤袋除塵器系統(tǒng)由兩部分組成。頂部是一個帶有真空吸塵器的真空吸塵器。吸煙系統(tǒng)由活動煙罩、導煙管、煙霧控制閥、空氣控制閥、閥門、伸縮接頭等組成。通過膨脹節(jié)打開集塵總管上的接口瓣閥。裝煤時排放的煙氣與一定量的空氣混合，通過除塵主管送至與焦側除塵一體化的除塵地面站進行凈化處理。另一部分是粉塵凈化地面站，集推焦和裝煤為一體。地面站配有風機、離線脈沖袋式除塵器、帶液力耦合器的排煙裝置、回收焦粉和輸送灰渣的除塵器裝置、相應的配套電氣和儀表設備、壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
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