操作壓力 |
0.8Mpa |
產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
產(chǎn)水量 |
500-100000L/h |
取水流速 |
定制L/min |
水源 |
市政 |
水處理—小型凈水超濾系統(tǒng) 中水回用設(shè)備
(1) 膜生物反應(yīng)器中同時(shí)進(jìn)行生物處理和過(guò)濾消毒作用,所以其出水水質(zhì)良好
(2) 設(shè)備緊湊,占地少
(3) 在反應(yīng)器中可獲得較高的微生物濃度,提高處理負(fù)荷
(4) 可以截留短時(shí)間難于降解的大分子有機(jī)物
(5) 水力停留時(shí)間與污泥齡*分離,使生物處理過(guò)程易于控制且具有更高的可靠性和靈活性
水處理—小型凈水超濾系統(tǒng) 中水回用設(shè)備
水處理—小型凈水超濾系統(tǒng) 中水回用設(shè)備
特點(diǎn)∶
1.不銹鋼卡箍結(jié)構(gòu),承壓能力更強(qiáng),有效防止中型超濾系統(tǒng)瞬間的高壓和沖擊所導(dǎo)致的爆裂和漏水。
2.殼體選用高韌性的UPVC材料,該材料具有良好的抗老化.耐酸堿及化學(xué)穩(wěn)定性的特點(diǎn),適用廣泛的工況條件。
3.采用*的7扇區(qū)裝絲工藝,使殼體內(nèi)布水均勻
4.裝填膜絲5000根,16平方米的有效膜面積,遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品的有效膜面積,從而單支組件的水通量更大。
5.進(jìn)出水口均為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)DN32的接口口,四個(gè)活結(jié)螺紋端蓋都是統(tǒng)一尺寸規(guī)格,安裝維護(hù)方便。
6.膜的有效面積大,水通量大,純水通量3500升,遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)同種規(guī)格產(chǎn)品。
超濾是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過(guò)程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí),超濾膜表面密布的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃縮液,因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。
每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔,其孔徑只允許水分子、水中的離子通過(guò),而最小細(xì)菌的體積都在0.02微米以上,因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來(lái),從而實(shí)現(xiàn)了凈化過(guò)程。
制水流程
超濾膜的制水流程 自來(lái)水入超濾膜管內(nèi),在水壓差的作用下,膜表面上密布的許多0.01微米的微孔只允許水分子、水中的離子通過(guò),成為凈化水。而細(xì)菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)則被截留在超濾膜管內(nèi),在超濾膜進(jìn)行沖洗時(shí)排出。
沖洗流程
超濾膜沖洗流程 超濾膜使用一段時(shí)間后,被截留下來(lái)的細(xì)菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)會(huì)依附在超濾膜的內(nèi)表面,使超濾膜的產(chǎn)水量逐漸下降,尤其是自來(lái)水質(zhì)污染嚴(yán)重時(shí),更易引起超濾膜的堵塞,定期對(duì)超濾膜進(jìn)行沖洗可有效恢復(fù)膜的產(chǎn)水量。
超濾芯
將成束的超濾膜絲經(jīng)過(guò)澆鑄工藝后制成超濾芯,濾芯由ABS外殼、外殼兩端的環(huán)氧封頭和成束的超濾膜絲三部分組成。環(huán)氧封頭填充了膜絲與膜絲之間的空隙,形成原液與透過(guò)液之間的隔離,原液首入超濾膜孔內(nèi),經(jīng)超濾膜過(guò)濾后成為透過(guò)液,防止了原液不經(jīng)過(guò)濾直接進(jìn)入到透過(guò)液中。
膜絲面積
在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下,濾芯裝填的膜面積越大,則濾芯的總產(chǎn)水量越多,
其計(jì)算公式為:
S內(nèi)=πdL×n
S外=πDL×n
其中:S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積,d為超濾膜絲的內(nèi)徑;
S外為膜絲總外表面積,D為超濾膜絲的外徑;
L為超濾膜絲的長(zhǎng)度;
n為超濾膜絲的根數(shù)。
內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜
一支超濾膜由成百到上千根細(xì)小的中空纖維絲組成,一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細(xì)管式超濾膜,毛細(xì)管式超濾膜因內(nèi)徑較大,不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。
技術(shù)參數(shù)
1. 流量范圍: 40~2400 m3/h
2. 過(guò)濾精度: 100~2000 μm
3. 工作壓力: 0.1~1.6 MPa
4. 壓力損失: ≤ 0.016 MPa
5. 排污閥口徑: DN 50 mm
6. 排污時(shí)間: 10~60 s
7. 排污耗水量: <1%
8. 適用溫度: ≤ 85 ℃
9. 電源: 交流三相380V/50Hz
10.控制界面: 數(shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)
11.濾網(wǎng)類(lèi)型: 316不銹鋼
超濾膜表面密布的微孔進(jìn)行物理篩分,濾除水中的鐵銹、微粒、細(xì)菌、部分病毒、膠體及部分有機(jī)物等有害物質(zhì),保持出水pH值不變,同時(shí)保留水中溶解氧及人體所需微量礦物質(zhì)。超濾膜凈水器提供符合安全、健康概念的飲用水:
1、沒(méi)有污染的水——無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)異味;
2、沒(méi)有退化的水——含有微量溶解氧、具有生命活力的水;
3、符合人體生理需要的水——pH值6.5~8.5。
超濾凈水器的過(guò)濾過(guò)程是把細(xì)菌阻擋在膜的另外一側(cè),然后通過(guò)沖洗排污的方法將細(xì)菌沖走,因此避免細(xì)菌被滅殺后分解造成硝酸鹽超標(biāo)的問(wèn)題。
使用需注意∶
1、過(guò)濾系統(tǒng)需要定期滅菌。中空纖維過(guò)濾膜技術(shù)可以去除細(xì)菌,但是沒(méi)有殺菌的效果,截留在好的過(guò)濾膜不保證期潔凈,就會(huì)滋生細(xì)菌,如果細(xì)菌大量的繁殖,就會(huì)直接影響出水的水質(zhì)。所以,對(duì)超濾膜必須定期進(jìn)行殺菌,滅菌的具體操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定。保證超濾膜的清潔才能更好的體現(xiàn)其性能。
2、超濾組件若停用,要先用清水沖洗干凈后,加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌,并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理,否則組件可能報(bào)廢。
3.由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液,使用前要*沖洗組件中的保護(hù)液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時(shí),然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時(shí),無(wú)論低壓還是高壓沖洗時(shí),系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。在使用產(chǎn)水時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。