中壓鼓風(fēng)機|透浦式風(fēng)機廠家

工作原理

     常見中壓風(fēng)機為離心風(fēng)機，的葉輪外覆有機械外殼，葉輪的中心為進(jìn)氣口。中壓風(fēng)機工作時，動力設(shè)備運轉(zhuǎn)驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，將空氣從進(jìn)氣口吸入。離心風(fēng)機的葉片轉(zhuǎn)動過程中對氣體施加動力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。 中壓風(fēng)機在工作過程中，雖然葉輪的旋轉(zhuǎn)對氣體的壓力和速度有所提升，但氣體的各種變化量較小，因此在離心風(fēng)機的設(shè)計和使用過程中，通常是氣體當(dāng)作不可壓縮的流體來處理。中壓風(fēng)機的氣體處理過程都是在同一徑向平面內(nèi)完成的，因此中壓風(fēng)機也叫做徑流離心風(fēng)機。

中壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點:

1、中壓風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、耐溫風(fēng)機葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機的工作效率高。
4、風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機，風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其實鍋爐引風(fēng)機，耐溫風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價比高等優(yōu)點。

中壓鼓風(fēng)機|透浦式風(fēng)機廠家

應(yīng)用：

廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、集塵環(huán)境保護(hù)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)：

安裝形式:

1、此風(fēng)機有兩種形式。從電機一側(cè)正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機，以“右"表示；葉輪逆進(jìn)針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機，以“左"表示。
2、風(fēng)機的出口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機№1.5～6出廠時均做成一種可調(diào)型式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。出風(fēng)口位置調(diào)整范圍是0°～255°，間隔是45°。傳動方式均為“A"式直聯(lián)傳動。

中壓鼓風(fēng)機的機械安裝：

 1、中壓透浦式風(fēng)機應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

 2、中壓透浦式風(fēng)機底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保中壓透

浦式風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。

3、中壓透浦式風(fēng)機與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小中壓透浦式風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于中壓透浦式風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。）

4、在連接管路中，用戶可在中壓透浦式風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查中壓透浦式風(fēng)機的極限壓力。

5、按電動機標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

6、中壓透浦式風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認(rèn)真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以中壓透浦式風(fēng)機反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向） 。