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二是不穩(wěn)定傳熱計(jì)算方法創(chuàng)新。根據(jù)回歸分析法，創(chuàng)新性地將多層平壁周期性不穩(wěn)定傳熱的復(fù)雜公式加以簡(jiǎn)化，提出了多層平壁周期性不穩(wěn)定傳熱新公式，把原來的反復(fù)試算驗(yàn)證法改變?yōu)橹苯佑?jì)算鎖定法。三是理論創(chuàng)新。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱、保溫控制，是在確保室內(nèi)熱環(huán)境控制所要求的條件下，對(duì)無窗圍護(hù)結(jié)構(gòu)界面系統(tǒng)所具有的隔熱與保溫?zé)峁ば阅芩碚鞯闹T熱工特性控制參數(shù)的限定值加以直接計(jì)算鎖定控制。同時(shí)，該項(xiàng)研

 

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二是不穩(wěn)定傳熱計(jì)算方法創(chuàng)新。根據(jù)回歸分析法，創(chuàng)新性地將多層平壁周期性不穩(wěn)定傳熱的復(fù)雜公式加以簡(jiǎn)化，提出了多層平壁周期性不穩(wěn)定傳熱新公式，把原來的反復(fù)試算驗(yàn)證法改變?yōu)橹苯佑?jì)算鎖定法。三是理論創(chuàng)新。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱、保溫控制，是在確保室內(nèi)熱環(huán)境控制所要求的條件下，對(duì)無窗圍護(hù)結(jié)構(gòu)界面系統(tǒng)所具有的隔熱與保溫?zé)峁ば阅芩碚鞯闹T熱工特性控制參數(shù)的限定值加以直接計(jì)算鎖定控制。同時(shí)，該項(xiàng)研究還打破了窗、墻不相關(guān)的傳統(tǒng)理論，提出了窗墻相關(guān)性原理，并推演出了窗、墻傳熱阻間的依賴關(guān)系表示式，由進(jìn)出圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱量控制條件，提出了節(jié)能控制算符。

脈沖布袋除塵器 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

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為適應(yīng)智能化管理和節(jié)能理念推廣的需要，響應(yīng)國(guó)家節(jié)能增效發(fā)展戰(zhàn)略，推動(dòng)江西省建筑節(jié)能工作的開展，在現(xiàn)有的能源管理制度基礎(chǔ)上，結(jié)合該商務(wù)辦公建筑能源配置特點(diǎn)，安裝SmartPM2綠色建筑能效管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息分析基礎(chǔ)上的能源監(jiān)測(cè)、設(shè)備跟蹤管理、能源支出預(yù)算及用能策略調(diào)整，有效實(shí)施客觀的以數(shù)據(jù)為依據(jù)的能源消耗評(píng)價(jià)體系，及時(shí)了解真實(shí)的能耗情況，減少能源管理及建筑運(yùn)營(yíng)成本，提高能源利用的效率，持續(xù)節(jié)約能源和為進(jìn)一步節(jié)能改造提供必要的依據(jù)，協(xié)助管理者更加便利、輕松、有效地實(shí)施能源管理，確保建筑園區(qū)安全、舒適、便利、智能地運(yùn)營(yíng)，使該建筑成為南昌城市及CBD中的綠色建筑中心標(biāo)志。

伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。

優(yōu)點(diǎn)：效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至1mg／L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在7％以上。流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。