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詳細(xì)介紹
不銹鋼磁力傳動(dòng)旋渦泵 防爆化工漿料漩渦泵
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
旋渦泵是葉片式泵的一種。在原理和結(jié)構(gòu)方面，它與離心式和軸流式泵不一樣，由于它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)使液體產(chǎn)生旋渦運(yùn)動(dòng)的作用而吸入和排出液體的，所以稱(chēng)為旋渦泵。
旋渦泵主要組成部件有葉輪、泵體、泵蓋以及它們所組成的環(huán)形流道，旋渦泵葉輪不同于離心泵葉輪，它是一種外輪上帶有徑向葉片的圓盤(pán)。液體由吸入管進(jìn)入流道，并經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量，被輸送到排出管，完成泵的工作過(guò)程。
旋渦泵的比轉(zhuǎn)數(shù)通常在6～50之間。它是一種小流量、高揚(yáng)程的泵，適宜輸送黏度不大于5°E、無(wú)固體顆粒、無(wú)雜質(zhì)的液體或氣液混合物。其流量范圍在0.18～45 m³/h，單級(jí)揚(yáng)程可達(dá)250 m左右。
旋渦泵通常在石油、化工部門(mén)，特別是化學(xué)纖維、醫(yī)藥、化肥和小型鍋爐給水等方面應(yīng)用較多.
不銹鋼磁力傳動(dòng)旋渦泵 防爆化工漿料漩渦泵
W型單級(jí)直連旋渦泵是我廠生產(chǎn)多年的老產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠，維修保養(yǎng)方便，體積小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。本產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品同等小平。由于以上特點(diǎn)，我廠生產(chǎn)的W型單級(jí)直連旋渦泵深得全國(guó)廣大使用部門(mén)的擁護(hù)與信任。技術(shù)選型報(bào)價(jià)請(qǐng)咨詢客服。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
是單級(jí)懸臂式旋渦泵，泵的進(jìn)、出口方向?yàn)榇怪毕蛏?。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動(dòng)，以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側(cè)相等，允許用紙墊調(diào)整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機(jī)械密封兩種，泵和電動(dòng)機(jī)合裝在共同底座上。 用于輸送溫度-20℃～+80℃粘度不大于5E，無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒的液體。該泵具有體積小，重量輕，外觀大方，便于維修的特點(diǎn)，適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)生產(chǎn)用水，鍋爐給水，暖氣送水，高樓、消防、除熱循環(huán)送水，制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵流量為14.4m3／h，小流量為0.7m3／h；大揚(yáng)程為105m，小揚(yáng)程為20m；配套功率：大為11kW，小為0.75kW；轉(zhuǎn)速均為2900r/min。
【產(chǎn)品特點(diǎn)：
1用于輸送溫度從-20℃～+80℃，粘度不大于5。E，無(wú)腐蝕性和具有腐蝕性的無(wú)固體顆粒的液體。
揚(yáng)程范圍：從15米至132米
流量范圍：從0.36米3／時(shí)至16.9米3／時(shí)
2、共有十種型號(hào)：具體為20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆為單級(jí)懸臂式旋渦泵
3、料代號(hào)H、J、B和M表示)
4、的密封形式有軟填料密封和單端面機(jī)械密封。除WB和WM型泵用單端面機(jī)械密封外泵出廠時(shí)一律的旋轉(zhuǎn)方向：由泵往電機(jī)方向看為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)
旋渦泵是指葉輪為外緣部分帶有許多小葉片的整體輪盤(pán)，液體在葉片和泵體流道中反復(fù)做旋渦運(yùn)動(dòng)的泵。旋渦泵雖屬于葉片式機(jī)械的范疇，但其工作過(guò)程、結(jié)構(gòu)以及特性曲線的形狀等與離心泵和其他類(lèi)型泵都不太相同。
旋渦泵是葉片式泵的一種。在原理和結(jié)構(gòu)方面，它與離心式和軸流式泵不一樣，由于它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)使液體產(chǎn)生旋渦運(yùn)動(dòng)的作用而吸入和排出液體的，所以稱(chēng)為旋渦泵。
旋渦泵主要組成部件有葉輪、泵體、泵蓋以及它們所組成的環(huán)形流道，旋渦泵葉輪不同于離心泵葉輪，它是一種外輪上帶有徑向葉片的圓盤(pán)。液體由吸入管進(jìn)入流道，并經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量，被輸送到排出管，完成泵的工作過(guò)程。
旋渦泵的比轉(zhuǎn)數(shù)通常在6～50之間。它是一種小流量、高揚(yáng)程的泵，適宜輸送黏度不大于5°E、無(wú)固體顆粒、無(wú)雜質(zhì)的液體或氣液混合物。其流量范圍在0.18～45 m³/h，單級(jí)揚(yáng)程可達(dá)250 m左右。
旋渦泵通常在石油、化工部門(mén)，特別是化學(xué)纖維、醫(yī)藥、化肥和小型鍋爐給水等方面應(yīng)用較多。
1)閉式旋渦泵
閉式旋渦泵采用閉式葉輪、開(kāi)式流道結(jié)構(gòu)。閉式葉輪是指葉片部分設(shè)有中間隔板，葉片比較短小的一種葉輪。泵的吸、排口除在隔舌部分隔開(kāi)外。通過(guò)流道相通．這種與吸、排口直接相通的流道稱(chēng)之為開(kāi)式流道。閉式旋渦泵必須配開(kāi)式流道。
閉式旋渦泵的葉片和流道形式較多。一般矩形截面流道流量較大，但揚(yáng)程和效率較低。而半圓形截面流道，揚(yáng)程和效率較高，但流量較小。因此中、低比轉(zhuǎn)數(shù)旋渦泵多采用半圓形截面流道，而中、高比轉(zhuǎn)數(shù)旋渦泵多采用矩形截面流道。葉片形狀應(yīng)用的是徑向直葉片，在低比轉(zhuǎn)數(shù)旋渦泵中也有采用后彎角葉片。
在閉式旋渦泵中，液流是從圓周速度較大的葉輪外緣進(jìn)入泵內(nèi)的．因此氣蝕性能較差，必須氣蝕余量大。而且由于閉式旋渦泵的排出口位于流道外緣．聚集在時(shí)‘片根部的氣體不易排出。因此，如無(wú)專(zhuān)門(mén)措施，閉式旋渦泵無(wú)自吸能力，也不能抽送氣液混合物。閉式旋渦泵的效率要高于開(kāi)式旋渦泵，可達(dá)到35%～45%。
2)開(kāi)式旋渦泵
開(kāi)式旋渦泵采用開(kāi)式葉輪，閉式流道結(jié)構(gòu)。開(kāi)式葉輪是指葉片不帶中間隔板，葉片比較長(zhǎng)的一種葉輪。閉式流道是指吸、排口不能直接相通的流道。開(kāi)式旋渦泵的吸、排口一般開(kāi)在泵側(cè)蓋靠葉片根部處，這樣一方面氣體容易排出，有利于提高泵的自吸和抽送氣液混合物的能力；另一方面。入口處的圓周速度相對(duì)較小，因此抗氣蝕性能也要比閉式旋渦泵好。但開(kāi)式旋渦泵的效率低，如采用效差的閉式流道時(shí)，效率僅為20%～27%，即使采用水力損失較小的向心開(kāi)式流道后，效率也只能提高到27%～35%。
3)離心旋渦泵
與離心泵相比，旋渦泵揚(yáng)程較高，較容易實(shí)現(xiàn)自吸，但氣蝕性能差，而離心泵揚(yáng)程低，但氣蝕性能相對(duì)較好。離心旋渦泵就是將這兩種泵結(jié)合在一起，即級(jí)為離心葉輪，以減小泵的必需氣蝕余量；第二級(jí)為旋渦葉輪，提高泵的揚(yáng)程。這樣不但氣蝕性能好，而且泵的揚(yáng)程也較高。 [1]
工作原理編輯
旋渦泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體，其軸向間隙為0.10～0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環(huán)形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開(kāi)的一段稱(chēng)隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小，以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開(kāi)式旋渦泵葉片較長(zhǎng)，葉片內(nèi)徑小于流道內(nèi)徑，液體從吸入口進(jìn)入葉輪，后進(jìn)入流道。閉式旋渦泵葉輪的葉片較短，葉片內(nèi)徑等于流道內(nèi)徑。液體從吸入口進(jìn)入流道，再?gòu)娜~輪外周進(jìn)入葉輪。
現(xiàn)以閉式泵為例說(shuō)明其工作原理。流體由吸入口進(jìn)入流道和葉輪。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于葉輪中運(yùn)動(dòng)液體的離心力大于流道中運(yùn)動(dòng)液體的離心力，兩者之間產(chǎn)生一個(gè)旋渦運(yùn)動(dòng)，其旋轉(zhuǎn)中心線是沿流道縱長(zhǎng)方向，稱(chēng)為縱向旋渦。在縱向旋渦作用下，液體從吸入至排出的整個(gè)過(guò)程中，可以多次進(jìn)入與流出葉輪，類(lèi)似于液體在多級(jí)離心泵內(nèi)的流動(dòng)狀況。液體每流經(jīng)葉輪一次，就獲得一次能量。當(dāng)液體從葉輪流至流道時(shí)，就與流道中運(yùn)動(dòng)的液體相混合。由于兩股液流速度不同，在混合過(guò)程中產(chǎn)生動(dòng)量交換，使流道中液體的能量得到增加。旋渦泵主要是依靠這種縱向旋渦傳遞能量的。 [2]
特點(diǎn)編輯
旋渦泵與其他類(lèi)型的泵比較具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
(1)旋渦泵是結(jié)構(gòu)的高揚(yáng)程泵。與相同尺寸的離心泵相比，它的揚(yáng)程比離心泵高2～4倍；與相同揚(yáng)程的容積泵相比，它的尺寸要小得多，結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單得多。
(2)旋渦泵的效率很低（由于液體在流道內(nèi)撞擊損失較大），不超過(guò)45%，通常為15%～40%。因此，它難做成大功率的泵。從如今生產(chǎn)的旋渦泵來(lái)看，功率一般不超過(guò)30 kw。但低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵效率比它還低，因此，旋渦泵代替低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵使用的場(chǎng)合是很多的。
(3)大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力，有些旋渦泵還可以抽氣或抽送汽液混合物，這是一般離心泵無(wú)能為力的。
具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于閉式葉輪旋渦泵，只要設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)單的附加裝置即可以自吸。對(duì)于開(kāi)式葉輪、閉式流道的旋渦泵來(lái)說(shuō)，它具有自吸能力，通常用于抽氣；而開(kāi)式葉輪、開(kāi)式流道的旋渦泵則用作輸送液體，不能自吸。通常這兩種泵組裝在一起，前者作為抽真空泵，后者作為工作泵。例如，加油車(chē)的旋渦泵，還有其他結(jié)構(gòu)的旋渦泵。
旋渦泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門(mén)也得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)剛，例如：
(1)在化學(xué)工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體，要求泵具有小流量、高揚(yáng)程、較慢的化學(xué)反應(yīng)速度和較高的耐腐蝕性。由于旋渦泵的工作零件簡(jiǎn)單，因此易于實(shí)現(xiàn)上述要求。
(2)抽送介質(zhì)密度小的液體（如汽油、酒精等）。由于這些液體易于揮發(fā)，因此抽送時(shí)多為汽液混輸，如機(jī)場(chǎng)、汽車(chē)配油站，甚至于飛機(jī)的加油。旋渦泵能進(jìn)行汽液混輸，在上述情況下工作，一般時(shí)間短，所以，效率低就不是主要問(wèn)題了。
(3)抽送含有氣體的液體，抽送含有高彈性氣體的液體（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸發(fā)的液體。
(4)用于小型自動(dòng)化泵站，農(nóng)業(yè)供水。
(5)用于城市公用建設(shè)，如增壓輔助泵、家庭用水等。
(6)代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機(jī)。
(7)用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設(shè)備。
(8)用于小型鍋爐輔助設(shè)備，用以供水
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