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杭州聚同電子有限公司
杭州聚同電子有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產品型號SO2-3000
品 牌其他品牌
廠商性質生產商
所 在 地杭州市
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更新時間：2021-06-24 18:31:20瀏覽次數(shù)：344次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 加工定制 | 是 | 適用范圍 | 適用各類中藥生產企業(yè),中藥科研院所，以及與硫磺薰蒸相關的食品生產企業(yè)等，用于常規(guī) |
|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | 800*520*850mm | 用途 | 用于中藥材及中藥軟片二氧化硫殘留量的蒸餾前的處理 |
| 重量 | 35kg |
四川二氧化硫殘留測定儀適用制酒行業(yè)
中藥二氧化硫殘留量測定儀主要由加熱模塊,蒸餾模塊,冷卻循環(huán)水模塊以及吹模塊組成加熱模塊設置了高,中,低三檔加熱速率控制功能,可實現(xiàn)加熱效率的控制面板蒸餾模塊選用高硼硅材料,耐熱性好,堅固耐用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可選用外置冷卻水循環(huán)機（內置可選）,確保冷卻效果。
四川二氧化硫殘留測定儀適用制酒行業(yè)
二氧化硫檢測儀主要適用各類中藥生產企業(yè)，中藥科研院所，以及與硫磺薰蒸相關的食品生產企業(yè)等，用于常規(guī)二氧化硫殘留量測定。配置獨立精密氮氣流量控制系統(tǒng)。并可配備氮氣發(fā)生器。
主要特征Principal Character
1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題。
2、全觸屏控制，人機交互界面，操作簡單易控。
3、加熱裝置獨立控溫，加熱功率可調。
4、加熱倒計時功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱。
5、外置冷卻水循環(huán)機（內置可選），無需外接自來水冷卻。
配置獨立精密氮氣流量控制系統(tǒng)，并可配置氮氣發(fā)生器。
使用須知
1.一體化智能蒸餾儀初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結成，高液位加至液位窗紅色標示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要過紅色標示線。
2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。
3.實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準確性
4.當夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。
5.當冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導致無法使用
6.稱重傳感器大量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進行。
7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為保證冷凝效果，次試驗結束后，冷水循環(huán)的開關不要關閉。
全自動智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實現(xiàn)基本的蒸餾功能，但存在以下問題：
1.蒸餾裝置連接繁瑣，占地空間大，實驗安全沒有保障，勞動強度大；
2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸
3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控，易造成瓶體炸裂，導致短路、漏電，安全性差；
4.冷卻水源采用自來水，不能循環(huán)使用，浪費水資源；
5.蒸餾終點需人工控制，沒有防倒吸保護，常導致蒸餾失敗。
主要特征principal character
1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題。
2、全觸屏控制，人機交互界面，操作簡單易控。
3、加熱裝置獨立控溫，加熱功率可調。
4、加熱倒計時功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱。
5、外置冷卻水循環(huán)機（內置可選），無需外接自來水冷卻。
6、配置獨立精密氮氣流量控制系統(tǒng)，并可配置氮氣發(fā)生器。
四川二氧化硫殘留測定儀適用制酒行業(yè)
技術參數(shù)technical parameter
顯示方式 | 液晶觸摸屏 |
加熱方式 | 遠紅外陶瓷加熱（無明火加熱，功耗小效率高） |
氮吹控制 | 主機設有氮氣總接口，單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制 |
冷卻方式 | 外置冷卻水循環(huán)機（內置可選），無需外接自來水冷卻 |
溫度控制 | 內置微沸加熱控制系統(tǒng)，溫度控制范圍可到200℃ |
蒸餾單元數(shù) | 3組 |
蒸餾燒瓶規(guī)格 | 標配：1000ml燒瓶 |
接收瓶規(guī)格 | 標配：100ml*3錐形瓶 |
額定功率 | 1850w |
額定電壓 | 220v/50hz |
外形尺寸（mm） | 800*520*850 |
漏電保護裝置 | 有 |
防干燒設計 | 有 |
適用范圍 | 適用于中藥材及中藥軟片二氧化硫殘留量的蒸餾前的處理 |
二氧化硫蒸餾法注意事項
當回流罐出現(xiàn)1/2~2/3液位時，啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后，及時調整供熱蒸汽量和冷卻水量，防止塔釜和回流罐抽空。此時共
沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱，便塔頂、塔底參數(shù)逐漸向設定
值接近。
新建裝置的共沸蒸餾塔開工時，先從塔進料口進醚化反應生成物，至塔釜液位有3/4~4/5高，向塔頂冷凝器通冷凝水，向再沸器緩慢供蒸汽，
使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升，塔釜液位逐漸降低，當液位低于1/3時繼續(xù)向塔進料，如此反復進料直到塔頂回流罐
出現(xiàn)1/2液位后，不再向塔進料。
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