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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線三筒烘干機(jī)三筒烘干機(jī)三筒烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品
三筒烘干機(jī)
三筒烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品?；剞D(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高48-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)單可行，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、
三筒烘干機(jī)簡(jiǎn)述
鐵粉、礦粉及其它混合材料，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)：
1、烘干機(jī)科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。 烘干機(jī)熱效率高，節(jié)能。經(jīng)檢測(cè)，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤。
2、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
3、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
4、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞"產(chǎn)生的機(jī)理。
5、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保滿足下道工序的需求。 自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
多層烘干機(jī)結(jié)構(gòu)介紹：
三筒烘干機(jī)是引進(jìn)當(dāng)今德國(guó)*技術(shù)，由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。
三筒烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國(guó)家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。
特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。
由于套筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。
三筒烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
三筒烘干機(jī)針對(duì)初水分不很高、比重適中、烘干過程中流動(dòng)性變化一般的物料特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作人員少。
1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品6/1。
2、采用新型組合式揚(yáng)料裝置.物料終水份確保0.5%以下，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
３、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）提高熱效率40以上%。
4、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。
6、采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍，整機(jī)維修量很小。
7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
8、采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)功率小。
9、轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)，料、風(fēng)、煤三參數(shù)工藝平衡
三筒烘干機(jī)工作原理
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
三筒烘干機(jī)安裝與維護(hù)：
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．
機(jī)器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除
安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
三筒烘干機(jī)運(yùn)作注意事項(xiàng)
⑴本烘干機(jī)必須按照本地的實(shí)際情況制訂操定規(guī)程，工人需經(jīng)培訓(xùn)后上崗。
⑵在250-380℃時(shí)，嚴(yán)禁向?qū)嵭幕吓鑳?nèi)投放水份過大的潮濕物料，防止擊潰實(shí)心滑料盆。
⑶嚴(yán)禁用鐵鏟和爐耙撞擊爐膛的耐火材料和窯底實(shí)心滑料盆及下料管壁。
⑷火焰噴射器爐膛和機(jī)內(nèi)任何時(shí)候嚴(yán)禁進(jìn)水。
⑸本烘干機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁人、身直接接觸其金屬外殼，特別是筒體、煙囪、爐門和卸料漏斗等，以防燙傷。
⑹經(jīng)常檢查地腳螺栓，各聯(lián)接件、配套設(shè)備的電機(jī)和減速器、調(diào)速器，防止松動(dòng)、噪音、沖擊、發(fā)熱和泄漏。
規(guī)格 | KSφ2.0×4 | KSφ2.5×5 | KSφ3.0×6 | KSφ3.6×8 |
直徑（mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 |
長(zhǎng)度（m） | 4 | 5 | 6 | 8 |
容積（m） | 12. 6 | 24.5 | 42.4 | 81.4 |
抄板形式 | 螺旋推進(jìn)式 | |||
填充率 | 10-20% | |||
材質(zhì) | 耐熱鋼、不銹鋼 | |||
使用溫度 | ≤700C° | |||
蒸發(fā)強(qiáng)度 | 20-80Kg水/m.h | |||
加熱方式 | 順流、直接傳熱 | |||
熱源 | 煤、油、電、氣、生物燃料 | |||
轉(zhuǎn)速 | 4-10 r/min | |||
傳動(dòng)功率 | 5.5 Kw | 11 Kw | 15 Kw | 22 Kw |
配套設(shè)備 | 輸送設(shè)備、熱風(fēng)爐、分離設(shè)備、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)等 | |||
規(guī)格（直徑*長(zhǎng)度） | Φ2.8mх12m（三層） | Φ3.2mх12m（三層） | Φ4mх12m（三層） |
產(chǎn)量（噸/天） | 500 | 700 | 1000 |
總功率（kw） | 106 | 130 | 180 |
占地面積（㎡） | 7mх35m | 8mх40m | 8mх45m |
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