電鍍污水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，已研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少污染物的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，電鍍污水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。

工藝流程

氣浮機(jī)---斜板沉淀---加藥裝置---過濾系統(tǒng)---板框壓濾機(jī)---出水

電鍍污水怎么處理？天津眾邁廠家案例

化學(xué)加物理法

1：物理化學(xué)法又分為物理法，化學(xué)法和物理化學(xué)法。

物理法是指凡是借助物理作用或通過物理作用使廢水發(fā)生變化的處理過程。（格柵與篩網(wǎng)、均質(zhì)調(diào)節(jié)、沉淀過濾）

化學(xué)法是借助或通過化學(xué)反應(yīng)完成廢水處理的過程。它的處理對象主要是水和廢水中無機(jī)的或有機(jī)的（難以生物降解的）溶解性污染物質(zhì)。（中和、化學(xué)沉淀、氧化還原及電解法）

物理化學(xué)法是利用物理化學(xué)的原理和化工單元操作以去除水中的雜質(zhì)。（混凝法、氣浮法、吸附法、離子交換法、膜分離技術(shù)及消毒技術(shù)）

2：格柵是截流污水中粗大污物的處理設(shè)施，由一組平行的金屬棒或柵條制成的框架組成，格柵被安裝在污水渠道，泵房及水井的進(jìn)口處或污水處理廠的前端，用以截留廢水中粗大的懸浮物或漂浮物。

3：格柵的分類方式：1，按格柵的柵距分類，2，按柵渣的清除方式分類。

柵條之間凈間距分類：粗格柵（50-100mm），中格柵（10-40mm），細(xì)格柵（3-10mm）

清除方式分類：人工清渣和機(jī)械清渣。

（格柵運行管理和設(shè)計的主要參數(shù)：柵距、過柵流速、水頭損失、柵渣量）

（柵條間距大小將直接影響格柵的截污效果）

4：在廢水處理工藝流程中，格柵一般按照先粗后細(xì)的原則進(jìn)行設(shè)置。

（粗格柵一般設(shè)置在泵站集水池中（提升泵前），而后在沉砂池前設(shè)置細(xì)格柵）

5：泵前格柵的柵條間距以稍小于水泵的葉輪間隙為宜。

6：污水在柵前渠道流速一般應(yīng)控制在0.4---0.8m/s，過柵流速應(yīng)控制在0.6---1.0m/s。

7：所謂過柵水頭損失，就是格柵前后水位差，與過柵流速有關(guān)，一般在0.08—0.15m之間。

8：柵渣量與地區(qū)特點，柵條間隙大小，廢水流量以及下水道系統(tǒng)的類型等因素有關(guān)。

9：當(dāng)發(fā)現(xiàn)過柵流速過高時，適當(dāng)增加投入工作的格柵臺數(shù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過柵流速偏低時，適當(dāng)減少投入工作的格柵臺數(shù)。

10：柵渣壓榨機(jī)排出的壓榨液中污臭物資含量也非常高，應(yīng)及時用管道導(dǎo)入污水渠道中，嚴(yán)禁明渠導(dǎo)流或地面漫流。

11：篩網(wǎng)是用金屬絲或纖維絲編織而成，孔徑一般在0.15-1mm左右，選擇不同尺寸的篩網(wǎng)，能去除和回收不同類型和大小的懸浮物，如纖維、紙漿、藻類等。用篩網(wǎng)分離。具有簡單、、運行費用低廉等優(yōu)點。一般用于規(guī)模較小的廢水處理。

12：均質(zhì)調(diào)節(jié)的作用：一般需要對水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。對水質(zhì)進(jìn)行均和。

13：調(diào)節(jié)池按功能可分為三種：1，水量調(diào)節(jié)池，2，水質(zhì)調(diào)節(jié)池，3,事故調(diào)節(jié)池

水量調(diào)節(jié)池：一般要求只是調(diào)節(jié)水量，使出水均勻即可。

（當(dāng)進(jìn)水管埋的較淺而廢水量又不大時，與泵站吸水井合建較為經(jīng)濟(jì)，否則，應(yīng)單獨建造于泵站前）

水質(zhì)調(diào)節(jié)池：在構(gòu)造和功能上采取穿孔導(dǎo)流槽式調(diào)節(jié)池和增加攪拌設(shè)備。）

（在下列條件下不宜選用空氣攪拌：廢水中含有有害的揮發(fā)物或溶解氣體時，廢水中的還原性污染物能被空氣中的氧氣氧化成有害物質(zhì)時）

（空氣攪拌適用于任何條件下的設(shè)備——X）

事故調(diào)節(jié)池：它對保護(hù)處理系統(tǒng)不受沖擊，減少調(diào)節(jié)池容積有十分重要的作用。

14：沉降法的主要去除對象時懸浮液中粒徑在100um以上的可沉固體。

15：沉砂池的工作原理是以重力分離為基礎(chǔ)，就是將進(jìn)入沉砂池的污水流速控制在只能使比重大的無機(jī)顆粒下沉，而有機(jī)懸浮顆粒則隨水流走；

（沉砂池的常見類型：平流式沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池）

一、平流沉砂池運行操作主要是控制污水在池內(nèi)的水平流速和停留時間。運行時，主要參數(shù)：

（1）池內(nèi)水平流速zui大為0.30m/s，zui小應(yīng)為0.15m/s

（2）在池內(nèi)停留時間一般為30—60S，zui大流量時停留時間不小于30S。

（3）有效水深不應(yīng)大于1.2m，每格寬度不宜小于0.6m。

16：沉淀池的組成：1，流入?yún)^(qū)，2，沉降區(qū)，3，流出區(qū)，4，污泥區(qū)

17：根據(jù)水流方向，沉淀池可分為：1，平流式，2，豎流式，3，輻流式，4,斜板（管）式

平流式沉淀池呈長方形，水是按水平方向流過沉降區(qū)并完成沉降過程的。

（平流式沉淀池的沉淀區(qū)有效水深一般為2-3m）

（斜板式沉淀池是很據(jù)淺層沉降的原理設(shè)計的新型沉淀池）

18：沉淀池廢水量大小來選擇：如廢水量大，可考慮采用平流式或輻流式沉淀池；廢水量小，采用豎流式或斜板（管）式沉淀池。

19：沉淀池的工藝控制參數(shù)包括：1，水力表面負(fù)荷，2，水力停留時間，3，出水堰板的溢流負(fù)荷

20：排泥是沉淀池運行中zui重要也是zui難控制的一個操作，有連續(xù)排泥和間歇排泥兩種操作方式。

（一般油類物質(zhì)在水中存在的狀態(tài)分為可浮油、乳化油和溶解油三類）

21：采用自然上浮法去除廢水中可浮油的方法稱為隔油。

22：隔油池必須同時具備收油和排泥措施。

23：過濾一般用于給水處理和廢水的深度處理。

（過濾主要去除懸浮物和膠體雜質(zhì)，特別是重力沉淀法不能有效去除的微小顆粒（固類和油類）和細(xì)菌）

24：在過濾過程中，水中的污染物顆粒主要通過三種作用被去除：1，篩濾作用，2，沉淀作用。3，接觸吸附作用

25：對粒徑較大的懸浮顆粒，以篩濾作用為主，因這一過程主要發(fā)生在濾料表層，通常稱為表面過濾，對于細(xì)微懸浮物，以發(fā)生在濾料深層的沉淀作用和接觸吸附作用為主，稱為深層過濾。

26：濾池可分為上向流，下向流，雙向流等。一般的單層濾料濾池，經(jīng)水反沖洗會使砂層的粒徑分布自上而下逐漸增加，因為粒徑小的細(xì)濾料被浮選到zui上層，這樣廢水經(jīng)過濾料時，污染物顆?；旧媳唤亓粼趜ui上層，使下部濾料不能發(fā)揮過濾作用，因而會造成下向流濾池工作周期縮短，采用上向流濾池，可以使濾池的截污能力加強，水頭損失減小。

27：濾池的組成部分主要包括：1，濾料層2，承托層3，配水系統(tǒng)4，沖洗系統(tǒng)

28：常用的濾料是石英砂和無煙媒，但目前陶粒等各種濾料也較廣泛的應(yīng)用。

29：石英砂單層濾料濾池的粒徑為：0.5—1.2mm

（對承托層一般有兩個基本要求：一是在zui大強度的反沖洗時，不能松動；二是孔隙要盡量均勻，以便配水均勻）

（配水系統(tǒng)的作用是將反沖洗水均勻地分配到整個濾池中）

30：反沖洗鋪以空氣沖洗，常稱為氣水反沖洗。氣反沖洗常用于粗濾料的沖洗。

（濾速是濾池單位面積在單位時間內(nèi)的過濾水量）

31：冬季水溫低，水的黏度較大，雜質(zhì)不易與水分離，易穿透濾層，周期短。夏季水溫高，周期長，但容易產(chǎn)生厭氧分解。

（濾池沖洗效果可從以下進(jìn)行控制：沖洗強度、沖洗歷時和濾層膨脹率）

32：在污水深度處理中，過高的膨脹率不一定有較好的沖洗效果。

33：中和法是利用堿性藥劑或酸性藥劑將廢水從酸性或堿性調(diào)整到中性附近的一類處理方法

34：石灰的缺點：1，石灰粉末易飄揚，勞動衛(wèi)生條件差。2，成分不純，含雜質(zhì)較多。3，沉渣量較多，不易脫水。4，裝卸搬運勞動量大；過濾中和法僅適用于中和酸性廢水）