（1）原水水質(zhì)及特殊離子——水質(zhì)全分析及特殊離子如鐵、錳、硅；
（2）水溫——根據(jù)實際運行水溫進行設(shè)計計算；
（3）回收率——根據(jù)膜元件排列方式確定佳回收率，防止個別膜元件水通量超標；
（4）膜元件數(shù)量——保證每支膜元件平均產(chǎn)水量小于1噸/小時；
（5）產(chǎn)水背壓——根據(jù)產(chǎn)水輸送情況適當計算產(chǎn)水背壓；
（6）運行年限——少要模擬3年的運行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運行年限能得到延長。
忽視上述6個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴重的故障及不良影響：
A、隨著反滲透運行年限的延長，水溫的變化，高壓泵達到滿負荷出力時產(chǎn)水量仍然達不到初始設(shè)計值；
B、產(chǎn)水側(cè)較高的壓力使得高壓泵達到滿負荷出力時，產(chǎn)水量仍然達不到初始設(shè)計值；
C、反滲透配置的膜元件數(shù)量少，使得隨著運行年限的延長，要更高的進水壓力才能保持一個穩(wěn)定的產(chǎn)水量；
D、反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快。
2、安裝調(diào)試環(huán)節(jié)
（1）保安過濾器——嚴格把握保安過濾器濾芯安裝的嚴密性及得到壓實；
（2）儀器儀表——流量探頭應(yīng)保持入口1.5米，出口1米，同時配備鞍形探頭底座；
（3）沖洗管道系統(tǒng)——沖洗系統(tǒng)管道時將保安過濾器的濾芯安裝上，防止大顆粒物質(zhì)沉積在反滲透裝置及其相關(guān)管道上；
（4）膜安裝——膜元件安裝時要用醫(yī)用甘油，盡量避免使用洗滌靈等潤滑物質(zhì)；
（5）阻垢劑投加——初始調(diào)試時要保證阻垢劑等藥劑的正常投加，防止調(diào)試時間延長后膜元件產(chǎn)生污染結(jié)垢現(xiàn)象；
（6）鹽水密封圈——安裝膜元件時要檢查鹽水密封圈的安裝方向；
（7）污染指數(shù)SDI——測試系統(tǒng)進水SDI值保持在3以內(nèi)。
忽視上述7個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴重的故障及不良影響：
A、嚴重的機械污堵，特別是膜元件易被尖銳的雜質(zhì)劃傷；
B、流量計讀數(shù)不穩(wěn)定，無法起到監(jiān)控作用；
C、O型圈和鹽水密封圈出現(xiàn)磨損，產(chǎn)生產(chǎn)水水質(zhì)下降及回收率偏高等現(xiàn)象；
D、較大的壓差使得膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應(yīng)，包括因結(jié)垢、污堵產(chǎn)生的一段壓差異常。
3、運行維護環(huán)節(jié)
（1）儀器儀表——流量儀表的定期校驗以及探頭定期清洗；
（2）壓力表——壓力表的定期校驗；
（3）壓力容器——壓力容器端板的正確拆卸及安裝；
（4）濃水止推環(huán)——濃水止推環(huán)的正確放置；
（5）運行數(shù)據(jù)上限——確定運行參數(shù)的上限如段間壓力差，在達到上限的時候進行及時處理；
（6）人工清洗——對嚴重的機械污堵，應(yīng)防止用過強的水柱進行沖洗。
忽視上述6個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴重的故障及不良影響
A、鹽水密封圈裝反產(chǎn)生高回收率狀況；
B、壓力容器止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊，產(chǎn)生高回收率運行；
C、新舊膜元件或不同類型的膜元件的混合使用加劇了污染的速度；
D、流量計顯示偏大或偏小，影響系統(tǒng)回收率的調(diào)節(jié)；
E、過大的壓差使膜元件被機械壓裂，產(chǎn)生不可恢復(fù)的損失；
F、運行壓力不準確極易使系統(tǒng)處于超負荷運行狀態(tài)，污染速度加快?；瘜W(xué)清洗及殺菌
