甜菊糖是從甜葉菊的葉子中提取的一種高甜度、低熱量的新鮮天然甜味劑，其熱量?jī)H為蔗糖的1/300，但是其甜度是蔗糖的200-350倍。在國(guó)內(nèi)外許多國(guó)家、地區(qū)被廣泛的應(yīng)用于糖果、飲料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，被譽(yù)為“天然甜味劑”，是繼甘蔗、甜菜糖等之外第三種有開(kāi)發(fā)價(jià)值和健康推崇的天然蔗糖替代品，是一種高甜度、低熱量、新型、保健、天然甜味劑。
2、甜菊糖提取行業(yè)現(xiàn)狀
目前國(guó)內(nèi)甜菊糖市場(chǎng)存在以下若干問(wèn)題和爭(zhēng)議：
?、?、種植、加工、應(yīng)用不平衡，缺乏統(tǒng)一的管理與調(diào)控。
②、品種退化、質(zhì)量下降。
?、?、甜菊生產(chǎn)質(zhì)量總體水平不高。
在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的大環(huán)境下，任何產(chǎn)業(yè)做就做，對(duì)甜菊糖來(lái)說(shuō)，就是做高RA，這也是未來(lái)的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，粗制濫造已經(jīng)是過(guò)去式了。在這樣的環(huán)境下，膜法提取工藝被開(kāi)發(fā)出來(lái)，旨在解決甜菊糖提取過(guò)程中主要的產(chǎn)品質(zhì)量為題，滿足現(xiàn)代市場(chǎng)對(duì)甜菊糖的高品質(zhì)要求！
3、傳統(tǒng)提取工藝
①、浸提
傳統(tǒng)工藝中， 甜葉菊浸提時(shí)需要大量的水以及浸提的時(shí)候需要大量的時(shí)間，因?yàn)槠鋾r(shí)間長(zhǎng)，所以為了避免物料變質(zhì)，減少部分甜菊糖的損耗，就會(huì)加入大量的含有毒性的防腐劑。大大影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
?、?、絮凝、脫色、壓濾
在生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)添加一定量的絮凝劑來(lái)處理物料，但是絮凝下來(lái)的雜質(zhì)內(nèi)含有一定量的甜菊糖甙，會(huì)降低收率。絮凝過(guò)后的脫色，也會(huì)因活性炭本身的特性會(huì)帶走一部分的產(chǎn)品，從而降低收率。傳統(tǒng)采用的板框壓濾因其生產(chǎn)環(huán)境的制約，很難達(dá)到食品添加劑的生產(chǎn)要求。
?、?、噴粉干燥
整個(gè)工藝中，甜菊糖液經(jīng)過(guò)上柱解析后直接進(jìn)入到干燥噴粉的過(guò)程中，所以其量特別大，濃度很低，這樣就造成了大量的熱源的消耗，增加整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
4、膜法提取甜菊糖的新工藝
?、?、1%-2%浸提
采取逆流提取工藝，利用微波穿透力強(qiáng)的加熱方式，使提取更為快捷方便，在保留傳統(tǒng)工藝點(diǎn)的同時(shí)，提取速度更快、有效成分提取更充分、提取收得率高、減少了蒸發(fā)濃縮等后續(xù)處理藝、滾筒內(nèi)物料移動(dòng)速度可調(diào)節(jié)，從而可根據(jù)藥材特點(diǎn)調(diào)節(jié)提取時(shí)間的長(zhǎng)短、藥材在溫和的動(dòng)態(tài)環(huán)境下進(jìn)行提取，加熱溫度較低、有效成分破壞較少，使藥液中雜質(zhì)含量少，屬于連續(xù)式生產(chǎn)，處理能力大。
?、?、XD-GM超濾膜系統(tǒng)
提取液出來(lái)后，使用更*的管式超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行提取除雜，去除提取液中的大量雜質(zhì)，濾液澄清透明。
較傳統(tǒng)工藝，精度更高，去除大量鞣質(zhì)、膠體、大分子蛋白、纖維素等物質(zhì)，減少后續(xù)處理壓力。常溫常態(tài)處理，不添加任何物質(zhì)，確保產(chǎn)品的無(wú)添加。
③、XD-UF有機(jī)分離膜 進(jìn)一步去除料液中的雜質(zhì)，主要是大分子色素、小分子蛋白等物質(zhì)，確保產(chǎn)品品質(zhì)，降低后續(xù)樹脂處理工藝壓力。
在分離膜結(jié)束工作后，可以將含有少量有效成分的濃縮液返回到逆流提取中，避免有效成分的流失，
?、堋D-NS納濾膜系統(tǒng)
去除料液中大量的水分，從而減少樹脂的使用量。
在去除水分的同時(shí)，納濾濃縮的后期能去除一定量的灰分，而經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，此種雜質(zhì)在很大程度上能影響甜菊含量，同時(shí)也延長(zhǎng)了樹脂的使用壽命。
⑤、樹脂系統(tǒng)
根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，配合膜系統(tǒng)的樹脂系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)含有以下幾種樹脂系統(tǒng)——吸附、脫鹽、脫色樹脂
經(jīng)過(guò)上述幾道工序處理后，甜菊糖含量才能有大量提高。
?、蕖⒛饪s系統(tǒng)
去除樹脂洗脫下來(lái)的所含溶劑，減少蒸發(fā)量的同時(shí)，回收溶劑。
?、?、噴霧干燥系統(tǒng)
將通過(guò)膜濃縮系統(tǒng)的高濃縮甜菊糖液經(jīng)過(guò)高效噴霧干燥系統(tǒng)，烘成干粉，制成成品。
5、新老工藝對(duì)比
?、?、浸提方面提取速度更快，有效成分等提取損失率低，不需加入任何防腐劑等，確保源頭上品質(zhì)穩(wěn)定。
?、趶?fù)合膜系統(tǒng)的采用（管式超濾+有機(jī)分離+納濾濃縮），整個(gè)過(guò)程中去除了大量雜質(zhì)成分，包括大分子鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)以及部分小分子雜質(zhì)等，去除精度更高，實(shí)現(xiàn)甜菊糖甙的總甙含量得到大量提升。
?、蹏姺矍暗臐饪s膜系統(tǒng)用于回收集成樹脂系統(tǒng)的溶劑以及濃縮甜菊糖液，減少蒸發(fā)量。
?、苷麄€(gè)工藝采用，能很大程度上的提升甜菊甙的總甙含量，解決甜菊糖生產(chǎn)企業(yè)所面臨的甜菊糖產(chǎn)品品質(zhì)不高的問(wèn)題！
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