1 引用標(biāo)準(zhǔn)：
GB／T 2611—1992《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
GB／T 3722—1992《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》
JB／T 54251—1994《杠桿千分表產(chǎn)品質(zhì)量分等》
T 0551—2005《水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法》
T 0558—2005《水泥}昆凝土抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)》

2 儀器設(shè)備
(1)壓力機(jī)、抗彎拉試驗(yàn)裝置：儀器設(shè)備應(yīng)符合T 0558的規(guī)定。
(2)千分表：一個(gè)。分度值為0.001mm，0級(jí)或l級(jí)。
(3)千分表架：一個(gè)。圖T0559—1為金屬剛性框架，正中為千分表插座，兩端有三個(gè)圓頭長(zhǎng)螺桿，可以調(diào)整高度。
(4)毛玻璃片(每片約1.0cm2)、502膠水、平l：3刮刀、丁字尺、直尺、鋼卷尺和鉛筆等。

3 試件制備
3.1 試件尺寸符合T 0551中表T0551—1的規(guī)定，同時(shí)在試件長(zhǎng)向中部1／3區(qū)段內(nèi)表面不得有直徑超過(guò)5mm深度超過(guò)2mm的孔洞。
3.2 每組6根同齡期同條件制作的試件，3根用于測(cè)定抗彎拉強(qiáng)度，3根則用作抗彎拉彈性模量試驗(yàn)。
4 試驗(yàn)步驟
4.1 至試驗(yàn)齡期時(shí)，自養(yǎng)護(hù)室取出試件，用濕布覆蓋，避免其濕度變化。清除試件表面污垢，修平與裝置接觸的試件部分(對(duì)抗彎拉強(qiáng)度試件即可進(jìn)行試驗(yàn))。在試件上下面(即成型時(shí)兩側(cè)面)劃出中線(xiàn)和裝置位置線(xiàn)，在千分表架共四個(gè)腳點(diǎn)處，用干毛巾先擦干水分，再用502膠水粘牢小玻璃片，量出試件中部的寬度和高度，精確至1mm。
4.2 將試件安放在支座上，使成型時(shí)的側(cè)面朝上，千分表架放在試件上，壓頭及支座線(xiàn)垂直于試件中線(xiàn)且無(wú)偏心加載情況，而后緩緩加上約1kN壓力，停機(jī)檢查支座等各接縫處有無(wú)空隙(必要時(shí)需加金屬薄墊片)，應(yīng)確保試件不扭動(dòng)，而后安裝千分表，其觸點(diǎn)及表架觸點(diǎn)穩(wěn)立在小玻璃片上，如圖T0559—2。
4.3 取抗彎拉極限荷載平均值的l／2 為抗彎拉彈性模量試驗(yàn)的荷載標(biāo)準(zhǔn)(即F0.5) ，進(jìn)行5次加卸荷載循環(huán)，由lkN起，以0.15kN／s～0.25kN／s的速度加荷，至3kN刻度處停機(jī)(設(shè)為F0)，保持約30s(在此段加荷時(shí)問(wèn)中，千分表指針應(yīng)能起動(dòng)，否則應(yīng)提高F0至4kN等)，記下千分表讀數(shù)△o，而后繼續(xù)加至F0.5，保持約30s，記下千分表讀數(shù)△0.5；再以同樣速度卸荷至lkN，保持約30s，為一次循環(huán)，如圖T0559-3。

4.4 同一次循環(huán)，共進(jìn)行五次循環(huán)，取第五次循環(huán)的撓度值為準(zhǔn)。如第五次與第四次循環(huán)撓度值相差大于時(shí)，須進(jìn)行第六次循環(huán)，直到兩次相鄰循環(huán)撓度值之差符合上述要求為止，取后一次撓度值為準(zhǔn)。 4.5 當(dāng)后一次循環(huán)完畢，檢查各讀數(shù)無(wú)誤后，立即去掉千分表，繼續(xù)加荷直至試件折斷，記下循環(huán)后抗彎拉強(qiáng)度，觀(guān)察斷裂面形狀和位置。如斷面在三分點(diǎn)外側(cè)，則此根試件結(jié)果無(wú)效；如有兩根試件結(jié)果無(wú)效，則該組試驗(yàn)無(wú)效。
5 試驗(yàn)結(jié)果
5.1 混凝土抗彎拉彈性模量按簡(jiǎn)支梁在三分點(diǎn)各加荷載等的跨中撓度公式反算
求得：
(T0559-1)
式中： ——混凝土抗彎拉彈性模量(MPa)；
、 ——終荷載及初荷載(N)；
、 ——對(duì)應(yīng)及的千分表讀數(shù)(mm)；
——試件支座間距離( =450mm)；
——試件斷面轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (mm4)。
5.2 以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值為測(cè)定值。3個(gè)試件中大值或小值中如有一
個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15％，則把大值和小值舍去，以中間值作為試件的抗
彎拉強(qiáng)度。如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差值均超過(guò)中間值的15％時(shí)，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)
效。
3個(gè)試件中如有一個(gè)斷裂面位于加荷點(diǎn)外側(cè)，則混凝土抗彎拉強(qiáng)度按另外兩個(gè)試件
的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。如果這兩個(gè)測(cè)值的差值不大于這兩個(gè)測(cè)值中較小值的15％，則以?xún)蓚€(gè)
測(cè)值的平均值為測(cè)試結(jié)果，否則結(jié)果無(wú)效。
如果有兩根試件均出現(xiàn)斷裂面位于加荷點(diǎn)外側(cè)，則該組結(jié)果無(wú)效。
注：斷面位置在試件斷塊短邊一側(cè)的底面中軸線(xiàn)上量得。
結(jié)果計(jì)算精確至100MPa。
6 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
(1)要求檢測(cè)的項(xiàng)目名稱(chēng)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；
(2)原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地；
(3)試驗(yàn)日期及時(shí)間；
(4)儀器設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)及編號(hào)；
(5)環(huán)境溫度和濕度；
(6)抗彎拉模量；
(7)斷裂位置
(8)要說(shuō)明的其它內(nèi)容。
條文說(shuō)明
關(guān)于混凝土抗彎拉模量試驗(yàn)，觀(guān)有的各種試驗(yàn)方法中都沒(méi)有相近的方法。本方法是沿用JTJ 053—
94中的老方法，該方法是中國(guó)公路學(xué)會(huì)道路工程學(xué)會(huì)水泥混凝土路面學(xué)組委員會(huì)于1991年1月討論
確定的?；炷量箯澙Ａ吭囼?yàn)和計(jì)算采用抗彎拉極限荷載平均值的l／2為抗彎拉模量試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)
荷載，并經(jīng)反復(fù)加荷變形穩(wěn)定后的割線(xiàn)模量。常見(jiàn)水泥混凝土抗彎拉模量見(jiàn)表T0559—1。
表T0559.1水泥混凝土抗彎拉模量
水泥混凝土抗彎拉強(qiáng)度(MPa) 4.0～4.5 4.5～5.5
水泥混凝土抗彎拉模量(MPa) 27 000～31 000 28 000～35 000