化工制藥廠污水處理設(shè)備

一、化工制藥廢水的特點

1.1 COD含量高、成分復(fù)雜

課后我們查閱相關(guān)可知，化工制藥廢水中的COD以及BOD5的含量相對較高，有時高達幾萬，嚴重時就會高達幾十萬，但是B/C的值相對較低。因此這樣的廢水排放在正常的水體之中，就會消耗水中大量的溶解氧，發(fā)生水體缺氧的現(xiàn)象，使水中的自然生物無法存活。不僅如此，化工制藥廢水的成分也很復(fù)雜，并且變化性*，從而使有機物濃度高、種類多，以至于發(fā)生營養(yǎng)元素比例失衡的情況。

1.2 無機鹽濃度高

在化工制藥的廢水中無機鹽濃度很高，因此這些無機鹽就會抑制水體中微生物的生長。據(jù)相關(guān)資料顯示，當(dāng)水中的離子濃度過300mg/L的時候，那些未經(jīng)馴化微生物的生長就會受到明顯的抑制，從而對廢水的處理效率帶來了嚴重影響，不僅會造成污泥的膨脹，還會致使大量的微生物死亡，為環(huán)境造成了*的破壞。

1.3 存在生物毒性物質(zhì)

對化工廢水進行分析我們可以知道，廢水中不僅含有COD、BOD5、無機鹽等物質(zhì)，還含有酚、或者是氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學(xué)成分，并且這些化學(xué)成分難以降解，從而對水體環(huán)境造成了*的破壞。

二.化工制藥廢水的處理工藝

2.1 廢水處理流程

首先，對化工制藥廢水進行一級處理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物，將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除，調(diào)整廢水的pH值，降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下，經(jīng)過一級處理以后，BOD去除率只有25%-30%;其次，二級處理，通過化學(xué)方法或者生物處理方法，去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機物，二次處理以后，BOD去除率可達到85%-90%。后，三級處理，去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機污染物、有機污染物等，經(jīng)過上述處理后，才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法，實現(xiàn)對化工制藥廢水的深度處理。

三、化工制藥廢水處理的預(yù)處理工藝

首先，物化法。制藥廢水如果濃度比較高的話，也會具有更強的生物毒性，很難生化，想要將廢水毒性進行有效的降低可以對其進行物化處理，將其可生化性增強從而為后續(xù)處理工藝正常進行提供保障。為了讓排放盡量符合標(biāo)準(zhǔn)，也可以使用物化處理的方式來處理那些很難達標(biāo)的廢水。例如吸附、氧化、混凝沉淀等都是比較常見的廢水處理物化工藝。近年來在制藥廢水處理方面發(fā)展非常迅速，研究出了許多新技術(shù)，尤其是氧化這方面的研究成效卓然。在Fenton廢水氧化生化性中我們得知，pH值為7.0以及3.5的時候適宜進行絮凝和氧化，COD的摩爾比為150~250的時候可以實現(xiàn)的去除效率;如果只有155的摩爾比，就只能達到45%~65%的去除率。而Martinez的研究表明，COD在0.3mol/L鐵離子濃度以及3mol/L過氧化氫濃度的情況下，可以達到56.4%的去除率。Sirtori研究了Fenton以及生物聯(lián)合技術(shù)以后認為，首先要利用光將可生化性提高，然后再使用生物法進行處理，當(dāng)投加了66mmol/L的H2O2的時候可以實現(xiàn)降解。一些有機物以及副產(chǎn)品使用生物處理進行降解的效果較差，可以通過Fenton處理工藝來將廢水的可生化性有效增強，從而為生物處理成果提供保障。對于Gotvajn濕式氧化法來說，利用制藥發(fā)酵液來進行處理以后可以有效地降低微生物毒性，從而*地改善了制藥生化性。氣浮、反滲透、沉淀、吸附等都是我國處理廢水常見的方法。另外，生物法。好氧生物處理早于上世紀(jì)40年代的時候就已經(jīng)在廢水抗生素處理中得到了應(yīng)用;到了50年代以后，美、日等發(fā)達國家研發(fā)出了曝氣充氧等工藝技術(shù)，生物處理技術(shù)得到了很大進步;70年代的時候在生物濾池、曝氣、接觸氧化等多種廢水處理工藝中均廣泛應(yīng)用了生化處理。而循環(huán)式活性曝氣等各種變形以及SBR工藝于80年代之后也紛紛被研發(fā)出來，并且在活性污泥中獲得了良好的效果。針對SBR以及CASS等工藝沒有普遍利用在制藥廢水處理中的問題，人們已經(jīng)開始了針對性的研究，因為好氧生物處理工藝對進水的要求比較特殊，其中只能含有很低的COD濃度，所以必須要稀釋進水才能有效提高制藥行業(yè)中生物處理技術(shù)的應(yīng)用率。