規(guī)格參數(shù)：
| 測量范圍（總滲透率） | 高達(dá) 0.0005 % |
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| 測量范圍（尺寸） | 0.02 – 100 µm |
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| 體積流量 | 2 – 200 m3/h- 高壓工作 |
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| 差壓測量范圍 | 0 – 1,200 Pa 可選，0 – 2,500 Pa 可選，0 – 5,000 Pa 可選 |
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| 氣溶膠 | 粉塵（例如 SAE 粉塵）、鹽（例如 NaCl、KCl）、液體氣溶膠（例如 DEHS）、乳膠顆粒物 |
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| 濾芯尺寸 | 300 x 300 x 300 mm (H x W x D) |
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說明：
要可靠確定濾芯質(zhì)量和效率，除了總滲透率之外，還必須測試能耗（壓降）、載荷和顆粒物分離效率。
為了實(shí)現(xiàn)精確測量,需要根據(jù)濾芯的尺寸調(diào)整測試通道的流量引導(dǎo)和氣溶膠分布
Palas® 具有超過 35 年的過濾器測試經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)不斷地開發(fā)高質(zhì)量的測試臺,來滿足各種要求。
FET 300 能夠?qū)Τ叽邕_(dá) 300 x 300 mm 的濾芯(例如通風(fēng)過濾器、HEPA/ULPA 過濾器、吸塵器末端過濾器、車廂過濾器)進(jìn)行規(guī)定的測試。
通道專為實(shí)現(xiàn)理想的流量引導(dǎo)而設(shè)計(jì),也可通過適配器用于更小濾芯。
測試粗過濾器（直至 ULPA 過濾器）通過顆粒物尺寸分離以及差壓。FET 100 測量結(jié)果優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求：
• ISO 24693-5 HEPA/ULPA 濾芯
• ISO 16890 房間空氣過濾器
• ISO 11155-1/3 汽車車廂空氣過濾器
• DIN 71460 汽車車廂空氣過濾器
借助不同適配器和在空氣管道內(nèi)根據(jù)客戶的調(diào)整，F(xiàn)ET System 可以用于多種不同濾芯。
工作原理
可控風(fēng)扇通過 HEPA 入口過濾器，經(jīng)過測試管道和保護(hù)過濾器，從環(huán)境吸入規(guī)定的測試體積流量。
在 FET 300 上游操作氣溶膠和壓力。在垂直構(gòu)造的測試管道中，均勻混合氣溶膠，然后引入濾芯。
提取用于顆粒物測量的氣溶膠可以代表原始干凈氣體側(cè)，考慮等動(dòng)力。可以同時(shí)使用兩個(gè)測量設(shè)備，或者使用一個(gè)測量設(shè)備和一個(gè)測量點(diǎn)開關(guān)。
使用的測量儀器是 Palas® U-SMPS 或 Promo ®?system 氣溶膠頻譜儀，根據(jù)選擇后者可覆蓋 0.01 到 40 µm 測量范圍。
現(xiàn)在將濾芯插入測試通道。對于此用途，可以以氣動(dòng)方式輕松快速打開過濾器固定器?？梢詾椴煌瑸V芯設(shè)計(jì)提供各個(gè)適配器。
現(xiàn)在測試濾芯。確定壓力降以及干凈氣體氣溶膠的干凈氣體濃度和尺寸，計(jì)算碎片分離效率。
通過集成FTControl 測試臺控制系統(tǒng)輕松控制系統(tǒng)。各個(gè)順序程序確保安全執(zhí)行測量。
綜合分析部分支持簡單快速評估測量結(jié)果。
擴(kuò)展 / 配件
氣溶膠生成
由于采用模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)使用的氣溶膠發(fā)生器生成多種測試氣溶膠：
DEHS、油、石蠟油、NaCl 或 KCl、測試粉塵，如 ISO A2 Fine。
氣溶膠放電
根據(jù)應(yīng)用，通過電暈放電 CD 2000 或 X 射線源 XRC 049（無需批準(zhǔn)）執(zhí)行氣溶膠放電。
氣溶膠稀釋
VKL 系列稀釋系統(tǒng)專用于測量高 HEPA 過濾器質(zhì)量（過濾效率 >99.95%）。使用稀釋系統(tǒng)時(shí)，可以采用稀釋系數(shù)為（1、10、100、1000、10000）的測量點(diǎn)開關(guān),以便于進(jìn)行過濾器測試。
氣溶膠測量
氣溶膠測量發(fā)生
• 在 01 到 1.2 µm 的范圍，使用 Palas®U-SMPS，
• 在約 12 到 100 µm 的范圍，使用 Promo ®system 氣溶膠頻譜儀。
可以組合兩個(gè)測量儀器并同時(shí)用于整個(gè)范圍，如 U-Range。
應(yīng)用領(lǐng)域：
開發(fā)
• 質(zhì)量控制
- 客艙過濾器
- HEPA/ULPA 潔凈室過濾器
- 客艙空氣過濾器
- 發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器
- 壓縮機(jī)供氣空氣過濾器
• 按照 ISO 29463-5 測量 MPPS
• 按照 ISO 16890 測量碎片分離效率
• 確定不同體積流量下的壓力損失
• 確定粉塵控制能力
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