| 布局形式 |
立式 |
電機(jī)功率 |
0.75kw |
| 動(dòng)力類(lèi)型 |
電動(dòng) |
加工定制 |
是 |
| 攪拌方式 |
潛水式攪拌 |
攪拌鼓形狀 |
其他 |
| 攪拌機(jī)類(lèi)型 |
多功能攪拌機(jī) |
料筒容量 |
電議L |
| 每次處理量范圍 |
出料300-500L |
生產(chǎn)能力 |
電議L |
| 適用物料 |
錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類(lèi),瀝青 |
物料類(lèi)型 |
液-液 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
水處理 |
轉(zhuǎn)速范圍 |
32r/min |
| 裝置方式 |
固定式 |
作業(yè)方式 |
連續(xù)作業(yè)式 |
| 葉輪直徑 |
500mm |
高密絮凝池?cái)嚢铏C(jī) 旋槳式攪拌器特點(diǎn)：
1、構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、無(wú)堵塞現(xiàn)象、維護(hù)簡(jiǎn)單。
2、可滿(mǎn)足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過(guò)程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外加能量組合 方便。
3、設(shè)置無(wú)級(jí)調(diào)速后可隨水量、原水濁和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度，達(dá)到滿(mǎn)意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。
高密絮凝池?cái)嚢铏C(jī) 旋槳式攪拌器產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
漿式攪拌機(jī)是目前理想的機(jī)型，具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
高密絮凝池?cái)嚢铏C(jī) 旋槳式攪拌器特點(diǎn)：
1、構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、無(wú)堵塞現(xiàn)象、維護(hù)簡(jiǎn)單。
2、可滿(mǎn)足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過(guò)程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外加能量組合 方便。
3、設(shè)置無(wú)級(jí)調(diào)速后可隨水量、原水濁和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度，達(dá)到滿(mǎn)意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。
槳式攪拌機(jī)型號(hào)表達(dá)方式：
槳式攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
構(gòu)造及工作過(guò)程：
JBJ型槳式攪拌機(jī)如圖所示，有攪拌軸、攪拌槳葉、機(jī)座和驅(qū)動(dòng)裝置組成。
當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時(shí)在攪拌機(jī)的排液作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達(dá)到混凝工藝的要求。
產(chǎn)品說(shuō)明：
1、攪拌機(jī)傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線(xiàn)針輪減速機(jī)傳動(dòng)兩種形式
2、訂貨時(shí)應(yīng)注明一，如需工作橋應(yīng)注明橋長(zhǎng)或池徑。
3、攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時(shí)應(yīng)注明。
4、電機(jī)功宰及轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)介質(zhì)而定，表內(nèi)參數(shù)僅作參考。
5、可根據(jù)用戶(hù)要求另行設(shè)計(jì)制造。
外形結(jié)構(gòu)示意圖：
#FormatImgID_2#
注意事項(xiàng)：
1、拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、混排廢水絮凝反應(yīng)池?cái)嚢杵鲾嚢铏C(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線(xiàn)。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確?？煽?。
過(guò)程施工圖紙：
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電氣控制：
按手動(dòng)配置控制箱、可帶PLC接口，亦可按用戶(hù)要求配置。
訂貨說(shuō)明：
1、根據(jù)用戶(hù)的尺寸制造;
2、注明主體材質(zhì)，碳鋼或不銹鋼;
3、訂貨時(shí)必須提供相關(guān)的工藝、土建資料及詳細(xì)技術(shù)要求等。
現(xiàn)場(chǎng)圖：
生產(chǎn)車(chē)間：
6
環(huán)保在線(xiàn)