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混合PAC反應(yīng)池槳式攪拌器概述

   在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存，再通過計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。
   加藥攪拌機(jī)由電機(jī)減速機(jī)、攪拌軸、槳葉等組成，槳葉旋轉(zhuǎn)后，投加藥劑充分混合溶解，藥劑分子與污水中有害物質(zhì)迅速反應(yīng)，達(dá)到去污消毒作用。

 混合PAC反應(yīng)池槳式攪拌器是典型的軸流型攪拌器,高排液量,低剪切性能;采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng).因?yàn)樗h(huán)能力強(qiáng),動(dòng)力消耗低,在低黏度大容量均相,混合過程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢.在低黏度的液體傳熱,反應(yīng),懸液,液液溶解等過程中應(yīng)用廣泛.常用介質(zhì)黏度小于2000mPa.s,常用轉(zhuǎn)速n=200—900rpm,DJ/D容器徑=0.2—0.4,溶位較深大于DJ的7倍以時(shí)上可采用雙層葉輪.安裝時(shí)可垂直安裝,或小于15°傾斜安裝。偏離容器中心或傾斜安裝時(shí),相當(dāng)于容器內(nèi)加擋板。

攪拌機(jī)型號表示參數(shù)

加藥攪拌機(jī)的選型方法
   加藥攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的設(shè)備,它融合了流體力學(xué)、傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)等多種過程的機(jī)械裝置。由于加藥攪拌機(jī)是機(jī)械能量的裝置，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、 耗能等。因此加藥攪拌機(jī)的選型方法至關(guān)重要。
   本文根據(jù)多年的加藥攪拌機(jī)研究和現(xiàn)場使用經(jīng)驗(yàn)從攪拌機(jī)的分類、形式、使用條件、使用范圍、攪拌過程能量分配和選擇應(yīng)用幾個(gè)方面作一闡述,以方便廣泛用戶選用。

加藥攪拌機(jī)在化工生產(chǎn)中的用途
   化工生產(chǎn)中的各種工藝過程涉及到各種不同的物料,各種不同的攪拌目的,所選攪拌器的不同,工藝過程種類多,攪拌的用途也多。
1、液體互溶
   兩種或數(shù)種液體的互溶、混合,但是均相液體的攪拌又應(yīng)區(qū)分相混合物中是否進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),對于沒有化學(xué)反應(yīng)的情況,通常稱為互溶液體的調(diào)和或調(diào)勻。對于兩種或數(shù)種互溶液體間存在化學(xué)反應(yīng)的情形，如一些換位反應(yīng)、加成反應(yīng),為了加速反應(yīng)和使反應(yīng)*,也應(yīng)進(jìn)行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在的化學(xué)反應(yīng)的攪拌不同。加藥攪拌機(jī)的好壞一般通過混合時(shí)間來衡量,所有的混合時(shí)間越短,攪拌機(jī)的選擇就越好。
2、互不相溶的液體分散
   這種操作目的是不相溶的液體之間互相接觸,相互充分分散,以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng),或制備懸浮濁液和乳化液。
   在攪拌作用下進(jìn)行萃取。傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng),其評價(jià)指標(biāo)就是反應(yīng)時(shí)間,而這時(shí)攪拌的作用是使液相分散細(xì)化,增大液體的接觸面積,增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度, 在制備懸濁液和乳化液時(shí),攪拌使液體細(xì)化，增大了相對接觸面積。

拌機(jī)產(chǎn)品簡介
   槳式攪拌機(jī)包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅(qū)動(dòng)部分(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī))及連接附件等。
   攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接,以便于安裝和維護(hù)。
   電機(jī)為戶外型,緣等級F級,防護(hù)等級為IP55。
(1)減速機(jī)
   1.每臺(tái)攪拌機(jī)配備一臺(tái)減速機(jī) ,減速機(jī)采用K-H-V行星傳動(dòng)原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動(dòng)機(jī)械,此減速機(jī)具有強(qiáng)大的承載能力,高減速比,高傳動(dòng)效率,體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在運(yùn)行范圍內(nèi),減速機(jī)能連續(xù)運(yùn)行。
   2.減速機(jī)所有的傳動(dòng)部件都經(jīng)過嚴(yán)格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運(yùn)行平穩(wěn) ,噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
   3.電動(dòng)機(jī)、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機(jī)上安有起重吊耳。
   4.所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機(jī)中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000小時(shí)以上。
   5.露在減速機(jī)外部的軸承用油脂潤滑,安裝時(shí)用油脂調(diào)整、密封。 其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。
   6.減速機(jī)有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
   7.為承擔(dān)傳動(dòng)軸及葉輪的重量,防止運(yùn)行時(shí)由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜,以及防止當(dāng)攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)齒輪不對中,減速機(jī)的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
(2)槳式攪拌機(jī)傳動(dòng)軸
   1.傳動(dòng)軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理,槳式攪拌機(jī)傳動(dòng)軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì),以消除它對軸的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準(zhǔn)確，每米軸長 ,允許偏差為1mm。
   2.動(dòng)軸的葉輪槽在設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮葉輪的上下移動(dòng),間距為1 50mm ,葉輪的移動(dòng)不影響其它裝置。
   3.攪拌機(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對中。
   4.傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)不設(shè)穩(wěn)定器,其運(yùn)行速度限定在*調(diào)和振動(dòng)頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計(jì)算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。

(3)槳葉
   葉片材質(zhì)為碳鋼。
   滿足標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
   A.電動(dòng)機(jī)為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動(dòng)機(jī),其設(shè)計(jì)、制造和出廠實(shí)驗(yàn)都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),防滴漏型, 380V、三相、50HZ ,輸出功率保證不超過電動(dòng)機(jī)銘牌上所示功率。
   B.電動(dòng)機(jī)在海拔3000m的高度運(yùn)行,保證能滿足額定功率。
   C.電動(dòng)機(jī)的功率能夠滿足攪拌機(jī)的特定需要。

產(chǎn)品展示：