耙式干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。要求回收有機(jī)溶劑的物料。

詳細(xì)介紹

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傳導(dǎo)式真空耙式干燥機(jī)

(耙式干燥機(jī) 傳導(dǎo)式耙式烘干機(jī))

傳導(dǎo)式真空耙式干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和流程

耙式干燥機(jī)主要由殼體、夾套、攪拌器和傳動(dòng)裝置組成。濕物料由干燥機(jī)加料口加入，利用耙齒與軸線的夾角使物料翻動(dòng)，同時(shí)還作軸向往復(fù)移動(dòng)，并充滿干燥機(jī)（主要是下部）。熱載體通入夾套，通過器壁向物料傳導(dǎo)熱量。汽化的水蒸氣（或溶劑）與物料經(jīng)過濾器進(jìn)行分離，干燥后產(chǎn)品由耙齒推向放料口放出，屬于傳導(dǎo)型間歇操作設(shè)備。

傳導(dǎo)式真空耙式干燥機(jī)的性能

耙式干燥機(jī)可以制造成真空干燥設(shè)備，此時(shí)對物料的干燥顯示出*的作用。真空耙式干燥機(jī)用蒸汽夾套和中空軸耙齒間接加熱物料，并在高真空度下排氣，因此熱別適應(yīng)于熱敏性、在高溫下氧化的物料或干燥時(shí)易產(chǎn)生粉塵的物料，以及干燥過程中排出的蒸汽必須回收的干燥作業(yè)。被干燥物料的狀態(tài)有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀，也可以是纖維狀。這些物料干燥后的含水率一般可達(dá)到0.1%，甚至更低。被干燥物料從殼體上方加料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)耙齒的攪拌下，物料與殼體壁及耙齒接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物受到蒸汽（或熱水等）間接加熱，使物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。由于操作真空度較高，一般在4000~7000pa范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，達(dá)到干燥目的。

采用蒸汽夾套及空心軸加熱物料，增加了傳熱面積?；瑒?dòng)軸承座直接裝在兩端拱蓋上。拱蓋與筒體法蘭聯(lián)接并與主軸采用填料密封，整機(jī)較為緊湊。中空軸耙葉與筒體內(nèi)壁間隙不大于2mm；另外，中空軸管上分段掛有鏈條圈，清除積料，因而提高了傳熱系數(shù)。進(jìn)料口接管上有溫度計(jì)插管，主軸軸管上焊有耙管，上焊耙葉。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，耙葉將物料推向兩端。反轉(zhuǎn)時(shí)，物料從兩端耙向中間，反復(fù)循環(huán)，水分從加料口真空泵接口處帶走。水分中夾帶的粉塵（溶液）由冷凝器、捕集器收集，下部出料口出料。

傳導(dǎo)式真空耙式干燥機(jī)

真空耙式干燥機(jī)具有更強(qiáng)的干燥能力，干燥強(qiáng)度成倍提高，卸料速度快。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。真空耙式干燥機(jī)適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時(shí)完成混合的物料；對于含有機(jī)溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢。真空耙式干燥機(jī)醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)需要在真空條件下進(jìn)行干燥的物料；真空耙式干燥機(jī)除了具備普通耙式干燥機(jī)所有針對性優(yōu)勢外，由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶；是國內(nèi)外真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的。

傳導(dǎo)式真空耙式干燥機(jī)實(shí)物圖片