傳熱面積	*㎡	功率	*kw
加工定制	是	適用物料	多種可用
外形尺寸	*m	應(yīng)用領(lǐng)域	化工、醫(yī)藥、食品
重量	*kg	轉(zhuǎn)速	*r/min

單螺桿擠壓式造粒機在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性（或外加粘結(jié)劑）,通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。

詳細介紹

我公司研發(fā)的雙螺桿制粒機結(jié)合客戶現(xiàn)場使用情況整改了以往雙螺桿在使用的過程中物料抱軸、加料難、等確點?，F(xiàn)款設(shè)備產(chǎn)量大，功率小，成品率高，故障率低等優(yōu)點。

單螺桿擠壓造粒機，明華掌握核心技術(shù)。

常州市明華干燥科技有限公司在結(jié)合國內(nèi)外*的制粒機技術(shù)后自行研發(fā)了這款側(cè)出料造粒機，這款制粒機產(chǎn)量大，粒徑漂亮，不容易發(fā)熱發(fā)燙（避免熱敏性物料變性），運行穩(wěn)定，故障率極低，我公司支持非標(biāo)定制，從100型至300型任意定制，產(chǎn)量從100公斤至3000KG可從一臺設(shè)備產(chǎn)出，粒徑大小也支持非標(biāo)定制。

明華干燥科技注重從每一個細節(jié)出發(fā)，確定設(shè)備到客戶那里超預(yù)期使用。

一、概述：

SET型雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%，出料口設(shè)有切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒，設(shè)備前端還設(shè)有水冷卻裝置，使管內(nèi)降低溫度使出料速度快。

二、應(yīng)用范圍：

廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。

三、主要優(yōu)點：

由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能較大改善。一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。