1、通常工藝不同，燒結(jié)機脫硝溫度也不同，濕法脫硝不帶加熱設(shè)備(GGH等)一般是40～50，如有加熱設(shè)備一般是80左右；干法脫硝除散熱外，溫度不會降很多。
2、通常低的限度值為：在鍋爐50%ECR負荷工況下，F(xiàn)GD裝置入口煙氣溫度102℃時，煙囪入口溫度不低于75度?？傮w來說，煙氣經(jīng)脫硝時經(jīng)過GGH換熱或預(yù)噴淋降溫后的排放溫度在75-90度之間。
3、現(xiàn)在燃煤電廠很流行的低溫電除塵器是把溫度減少到90℃左右，降低粉塵比電阻，流速也隨之降低，上升除塵效率。燒結(jié)機脫硝入口溫度降低了，可以減少脫硝用水，排煙溫度低的話，不利于污染物濃度的擴散，一般脫硝后會加一個煙氣再熱器，使煙氣溫度在80℃以上。
4、250～500℃時煙氣中加入NO與O2后，脫硝劑質(zhì)量增加率相對煙氣中沒有NO的脫硝劑質(zhì)量增加率明顯增加，在同一溫度下隨模擬煙氣中NO濃度升高而遞增，表明NO對干法脫硝反應(yīng)有推進作用。
濕式除塵的優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硝的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。根據(jù)風量設(shè)計或選擇設(shè)備時，一般不能使它在過了規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，效率也要降低;但也不能將風量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。
可以選擇耐受高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。玻璃鋼(FRP)層間剪切強度低層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低。清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都須做到嚴密不漏風，如果有漏風現(xiàn)象，會使清掃孔上游管道內(nèi)流速降低，粉塵沉積越加嚴重，致使吸塵孔抽風量減少。所以在設(shè)備的日常維護工作中定要注重細節(jié)問題。
在實際操作中，由于燒結(jié)機脫硝裝置生產(chǎn)設(shè)備間歇運行及一些未考慮到的因素，粉塵在管道內(nèi)也會沉積，并且會越積越厚，到時候很難清理。
