超聲噴涂機(jī)應(yīng)用范圍十分廣泛，從介入醫(yī)療設(shè)備到太陽(yáng)能電池的制作再到電子設(shè)備的生產(chǎn)，處處體現(xiàn)了超聲波噴涂設(shè)備和壓力噴涂，旋轉(zhuǎn)噴涂等等的不同和優(yōu)異。但是超聲波噴涂設(shè)備應(yīng)用范圍如此之廣，其實(shí)在同一領(lǐng)域超聲波噴涂的使用也是不同的，當(dāng)然這些不同使用者是不知的，這些都會(huì)在設(shè)計(jì)過(guò)程中被完善。
超聲波噴涂設(shè)備在不同領(lǐng)域使用過(guò)程中的種種影響因素和每個(gè)因素的影響特點(diǎn)。從超聲波噴涂的效用來(lái)做區(qū)分，主要關(guān)注兩方面一是超聲波噴涂的霧化液滴的顆粒直徑，二是超聲波噴涂的流量性能。
1、影響霧滴大小的關(guān)鍵因素是超聲波噴涂設(shè)備的振動(dòng)頻率，頻率越高，霧滴顆粒直徑也約細(xì)小，其次被霧化液體的表面張力和液體密度也有一定影響，但一般不計(jì)入影響范圍。超聲波噴涂設(shè)備產(chǎn)生的噴涂霧滴輕柔，低流速的噴霧，避免出現(xiàn)采用壓力噴涂常見(jiàn)的過(guò)量噴涂現(xiàn)象。
2、流量性能的影響因素有四個(gè)，分別是霧化面面積，孔口大小，振動(dòng)頻率和液體性質(zhì)?？卓诖笮Q定流量大小，而流量和導(dǎo)入到霧化面的液體流速有關(guān)。當(dāng)液體流速過(guò)大時(shí)，霧化面將無(wú)法霧化液體，一般而言低流速時(shí)，霧化面的“吸引力”足以將液體附著在霧化面表面，從而進(jìn)行霧化，但液體流速過(guò)低時(shí)會(huì)出現(xiàn)偶然霧化的現(xiàn)象。霧化面面積是影響流量的另一個(gè)因素，霧化面既能夠承受的液體量而同時(shí)又能保有產(chǎn)生霧化所需要的薄膜的能力有一個(gè)限度的，如果流量過(guò)大，會(huì)超過(guò)霧化面能保有液體薄膜的能力，從而無(wú)法霧化。工作頻率不僅對(duì)霧化顆粒直徑有形象對(duì)流量同樣也有影響，當(dāng)超聲波頻率越大霧化顆粒直徑越小但是霧化流量隨之越小。
3、除以上超聲波噴涂設(shè)備自身原因，液體的性質(zhì)也有很大影響，首先將處理液體分成三類，一類是純液體，只含單一成分，例如水；二類是純?nèi)芤海缟睇}水；三類是含有固體的混合液，例如石墨烯溶液。通常純液體只需考慮液體黏度即可，超聲波噴涂設(shè)備能夠處理的液體黏度為100CPS；純?nèi)芤撼丝紤]液體黏度之外，還要考慮液體中是否存在聚合物，當(dāng)液體在霧化面經(jīng)過(guò)超聲波作用分離形成霧化液滴時(shí)，聚合物分子會(huì)阻礙這種離散液滴的形成；含有固體的混合液，主要考慮固體含量和固體顆粒大小，固體顆粒直徑要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液滴直徑，不然霧化的結(jié)果是固液分離，另外液體固體含量不能夠超過(guò)40%，固體含量過(guò)大，會(huì)大大增加霧化難度。
所以影響超聲噴涂?jī)x的噴涂效果主要有超聲頻率、孔口大小、霧化面面積、振動(dòng)頻率和液體性質(zhì)。
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