　　磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋，夾渣，發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋?zhuān)蛯?shí)現(xiàn)了磁粉探傷。

磁粉探傷原理：

　　磁粉探傷，是通過(guò)磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測(cè)鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。將鋼鐵等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布顯示被探測(cè)物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。該探傷方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)便、顯示直觀。

　　磁粉探傷與利用霍耳元件、磁敏半導(dǎo)體元件的探傷法，利用磁帶的錄磁探傷法，利用線(xiàn)圈感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)探傷法同屬磁力探傷方法。

　　磁粉探傷種類(lèi)：

　　1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。

　　2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

　　3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

　　4、按照工件上施加磁粉的時(shí)間不同，可分為連續(xù)法和剩磁法。

　　在探傷過(guò)程中，磁場(chǎng)強(qiáng)度的檢測(cè)也是*不可少至關(guān)重要的一個(gè)步驟。在磁場(chǎng)檢測(cè)方面，一般采用高斯計(jì)檢測(cè)探傷線(xiàn)圈與退磁線(xiàn)圈的磁場(chǎng)強(qiáng)度，從而保證前端工件能夠*磁化后經(jīng)檢測(cè)在經(jīng)由退磁線(xiàn)圈后能夠退磁。高斯計(jì)具有交流測(cè)量功能，適用于探傷機(jī)的交流磁場(chǎng)監(jiān)測(cè)以及探傷退磁線(xiàn)圈退磁場(chǎng)檢測(cè)。另外，在工件經(jīng)過(guò)探傷退磁線(xiàn)圈后需要檢測(cè)其殘余磁場(chǎng)強(qiáng)度(即所謂殘磁檢測(cè))。

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探傷行業(yè)怎樣選擇適合的高斯計(jì)

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