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河北耀湖環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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閱讀：1233發(fā)布時間：2022-6-13
DMC脈沖袋式除塵器是我公司在有關設計研究院的幫助下，總結國內外同類產品的基礎上，開發(fā)設計的一種除塵設備。其各項性能達到國內同類產品水平。是廣泛應用于鋼鐵、冶金、電力、化工、木工、耐火材料及礦山等生產中的塵源治理，改善勞動條件和回收有用物料的理想除塵設備。
含塵氣體由進氣口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋式），然后經由灰斗進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附在濾袋的外表面，凈化后的氣體油濾袋進入上部箱體，再經排風管道，有風機排到大氣當中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，除塵器的阻力不斷上升，當上升到一定程度時，為了保證除塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。除塵器的濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作瞬間釋放出壓力為0.4—0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內部的同時，又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚集在濾袋外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調整，以適合各種不同粉塵的各種特性。（見附圖）
除塵器殼體用隔板分成若干個獨立的小室。隨著過濾的不斷進行，濾袋外邊面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器的阻力應維持在限定的范圍內（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的積灰，以降低設備阻力。每個收塵室裝有一排清灰脈沖閥，隨即脈沖閥按順序開啟，向每排濾袋內噴入高壓空氣，造成布袋瞬間的鼓脹，從而清除濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰可編程序控制器控制。
結構特點：可多側開門，檢修更換濾袋方便，不受空間位置限制。濾袋材質為滌綸針刺氈。如遇高溫時，濾袋材質為玻纖針刺氈或其他適合的材質。對有特殊要求的場合，也可采用復合濾料。
噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。電磁脈沖閥的輸入端與氣包金屬管連接，其輸出管與噴吹管相接。當脈沖控制儀發(fā)出信號時，對應的電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣有輸出口噴入噴吹管。脈沖控制儀動作信號消失，電磁脈沖閥關閉。電磁脈沖閥由開啟到關閉形成一次氣流，造成濾袋內瞬時正壓沖擊，實現清灰。
脈沖袋式除塵器清灰使用的壓縮空氣必須經過嚴格的除油除水凈化處理。否則，不僅影響電磁閥正常工作，而且使油、水與粉塵粘結在濾袋上，縮短濾袋壽命，影響除塵效率。因此，要求在壓縮空氣入口處設置油水凈化設備。脈沖袋式除塵器的供氣管網中盡量不要接入其它大用量用氣點，以保證氣壓氣量的穩(wěn)定。如確需接入，應仔細核算供氣量是否足夠。
清灰用壓縮空氣耗氣量可按下式計算：
Q＝na·g/T（m3/min）
式中：
Q—每臺脈沖袋式除塵器耗氣量（m3/min）
n—電磁閥脈沖閥數量（個）
T—清灰噴吹周期（min）
g—每個電磁脈沖閥噴吹時耗氣量（m3）
a—附加系數（包括管漏氣）1.2
規(guī)格性能以及選用
1．型號規(guī)格的表示方法
D | MC | 24 | A(B) | ||||||||||
安裝形式 | |||||||||||||
濾袋數量24條 | |||||||||||||
脈沖除塵器 | |||||||||||||
單機 | |||||||||||||
每種規(guī)格分為不同的安裝形式：不帶灰斗型（B型）和帶灰斗型（A型），灰斗的支腿高度可依據工藝或用戶需要調整。風機可0°、90°、180°、225°，根據需要選擇。
2．濾料和過濾風速
本除塵器采用廣泛使用的滌綸針刺氈濾袋，適用溫度在120℃以下。
過濾風速是指氣體通過濾袋的速度，可按下列公式計算：
V＝L/F60
式中：V—過濾風速（m/min）
L—處理氣體量（m3/h）
F—濾袋有效面積（㎡）
過濾風速是評價除塵性能的重要指標，它與含塵濃度、粉塵的性質、濾料及清灰方式噴吹壓力有關。
3．其它部件：
?、傥氖瞎埽菏乔寤蚁到y(tǒng)誘導二次風、加強壓力波的主要部件，采用鋁合金鑄成或鋼板一次沖壓成型，具有一定的機械強度，如有防腐要求則采取相應的措施。
?、诳蚣埽埞牵耗苤螢V袋在負壓狀態(tài)下仍保持有效的過濾面積。有籠型及彈簧兩種，籠形骨架比較挺拔，上抽方便。彈簧框架表面光潔、重量輕，相對籠性框架而言不需要那么大的空間。兩種框架各有特點，按使用情況選用。
1、清灰控制方式
清灰控制方式一般分為定時法及定阻法。
清灰控制方式一般采用定時法，根據不同的運行條件如粉塵的性質、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經濟合理的噴吹周期。由于該行業(yè)灰塵量較小，所以選取定時法。
在滿足清灰要求的條件下，應盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。
2、電器控制裝置的功能
除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在更換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機的情況下進行。從而減少因設備停產產生的損失。
3.電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。
脈沖噴吹類袋式除塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾同時進行，即所謂在線清灰。
所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3N的氣體。
1．對于不帶灰斗型（B型）DMC系列噴吹脈沖單機袋式除塵器，在本廠組裝好后，發(fā)運至現場，對于帶灰斗型（A型），灰斗和支腿現場安裝，其中灰斗上的進風管可根據現場實際情況按要求在灰斗上開孔按裝。
2．不帶灰斗型（B型）的DMC系列噴吹脈沖單機袋式除塵器安裝時，為了安裝和維修方便，必須在箱體下部除塵器的安裝底座上加設格柵網（可用扁鋼組成，網格100×100）。
3．安裝前應對除塵器各部件進行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。
4．除塵器的安裝基礎應在同一水平線上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
5．整個除塵器組應經全面檢查確無問題，并經過時運行后，方可投入系統(tǒng)使用。
6．除塵器投入系統(tǒng)使用時，應根據實際工況，確實清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。
7．除塵器管道及附屬設備，應認真涂刷油漆，做好防腐處理。
1、調試前的準備工作
?。?）清除除塵器箱體內的雜物；
（2）接引風機、空壓機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；
?。?）引風機、空壓機等設備手盤、點動均正常、轉向正確、且無異常聲響和振動；
?。?）檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；
2、試車
?。?）先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設置的空壓機，其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作）。將儲氣罐壓力調至0.5~0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密，檢查并調整提升閥，使閥板關閉嚴密，然后操作電控裝置的開關，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。
（2）啟動排灰裝置，并檢查是否符合工作要求。
?。?）空載下起動風機，緩緩打開引風機調節(jié)閥，使其達到工藝通風要求，并觀察設備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。
?。?）除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間以后，再開動清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復試驗，以確定設備運行在狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。
3、開停機順序
?。?）開機：接通壓縮空氣及氣包啟動排灰裝置啟動風機系統(tǒng)中其它設備。
?。?）停機：與開機順序相反
圖片
1、日常運行維護
?。?）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
?。?）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
?。?）減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油，發(fā)現有不正常現象應及時排除。
?。?）排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經常檢查存油情況，及時加油。
?。?）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
?。?）定期檢查氣缸及各法蘭情況，如發(fā)現漏氣，應及時更換密封圈。
?。?）檢修門上的密封條、如有老化，應及時更換。
?。?）定期檢測工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時處理。
?。?）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現異常及時排除。
?。?0）開機時，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通，控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應按工藝要求連鎖控制。
?。?1）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。
（12）停機時，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。
?。?3）除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。
2、可能發(fā)生的故障及排除方法
?。?）運行阻力大
原因可能是：①結露糊袋；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。
排除方法①堵塞漏風提高煙氣溫度，加強通風，做好除塵器及管路的保溫工作；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查提升閥和清灰控制器。
?。?）運行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損③測壓裝置或主引風機電流表失靈；
排除方法：①此時可見排放濃度增加，檢查并補焊；②檢查并更換濾袋；③更換或修理風機電流表。
?。?）脈沖閥不工作
原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一只漏氣；③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。
排除方法①回復供電或修理清灰控制器②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
?。?）濾袋的修理或更換
一般情況下，濾袋在使用年限內是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。更換的新濾袋后應根據試車第四條執(zhí)行，以增加阻力，使新舊濾袋阻力接近。
除塵器的設計、制作應符合《脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件》ZBJ88011-89的規(guī)定要求。除塵器安裝應符合《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范》JB/T 8471-96。
濾袋及濾袋配件制作應符合《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》GB12625-90《袋式除塵器用濾袋框架技術條件》JB/T5971-91。
?質量管理貫徹執(zhí)行IS09001標準
?JB/T8532-1997《脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件》
?GB12625-90《袋式除塵器用濾料及濾料技術條件》
?JB/T5917-91《袋式除塵器用濾袋框架技術條件》
?JB/T8471-96《袋式除塵器性能測試方法》
?GB50205-82《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》
?GB4053.3-93《固定式工業(yè)防護欄》
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