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關(guān)于厭氧生物處理的20個(gè)技術(shù)問(wèn)答

時(shí)間:2021/8/13閱讀:2406
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1、厭氧反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)泡沫、化學(xué)沉淀等現(xiàn)象的原因是什么?

厭氧反應(yīng)器中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫,泡沫呈半液半固狀,嚴(yán)重時(shí)可充滿氣相空間并帶入沼氣管道,導(dǎo)致沼氣系統(tǒng)的運(yùn)行困難。

產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定,因?yàn)榕菽饕怯捎?/span>CO2產(chǎn)量太大形成的,當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度波動(dòng)或負(fù)荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時(shí),均可導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加,進(jìn)而導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。如果將運(yùn)行不穩(wěn)定因素及時(shí)排除,泡沫現(xiàn)象一般也會(huì)隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期,由于CO2產(chǎn)量大而甲烷產(chǎn)量少,也會(huì)出現(xiàn)泡沫,隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟,CO2產(chǎn)量減少,泡沫一般也會(huì)逐漸消失。進(jìn)水中含有蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的一個(gè)原因,而微生物本身新陳代謝過(guò)程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會(huì)降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過(guò)程中大量產(chǎn)氣會(huì)產(chǎn)生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問(wèn)題,負(fù)荷突然升高所帶來(lái)的產(chǎn)氣量突然增加也可能出現(xiàn)泡沫問(wèn)題。

碳酸鈣(CaCO3)沉淀:處理廢水鈣含量高或利用石灰補(bǔ)充堿度,都會(huì)增加產(chǎn)生碳酸鈣沉淀的可能性。高濃度的碳酸氫鹽和磷酸鹽都有利于鈣的沉淀。

鳥(niǎo)糞石(MgNH4PO4)沉淀:進(jìn)水中含有較高濃度的溶解性正磷酸鹽、氨氮和 鎂離子時(shí),就會(huì)生成鳥(niǎo)糞石沉淀。厭氧處理系統(tǒng)鳥(niǎo)糞石沉淀主要在管道彎頭、水泵入口和二沉池進(jìn)出口等處出現(xiàn)。

2、厭氧生物處理的三個(gè)階段是怎樣的?

理論研究認(rèn)為三個(gè)階段,即厭氧消化過(guò)程分為水解發(fā)酵階段、產(chǎn)乙酸產(chǎn)氫階段、產(chǎn)甲烷階段三部分。

水解發(fā)酵階段和產(chǎn)乙酸產(chǎn)氫階段又可合稱為酸性發(fā)酵階段。在這個(gè)階段,污水中的復(fù)雜有機(jī)物,在酸性腐化菌或產(chǎn)酸菌的作用下,分解成簡(jiǎn)單的有機(jī)物,如有機(jī)酸,醇類等,以及CO2、NH3和H2S等無(wú)機(jī)物。由于有機(jī)酸的積累,污水的pH值下降到6以下。此后,由于有機(jī)酸和含氮化合物的分解,產(chǎn)生碳酸鹽和氨等使酸性減退,pH值回升到6.6~6.8左右。

⑴水解酸化階段。污水中復(fù)雜的大分子、不溶性的有機(jī)物在細(xì)胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機(jī)物,然后滲入細(xì)胞體內(nèi),水解產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)酸、醇類及醛類等。

⑵產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。在產(chǎn)氫產(chǎn)酸菌的作用下,各種有機(jī)酸分解轉(zhuǎn)化為乙酸、氫和二氧化碳。

⑶產(chǎn)甲烷階段。產(chǎn)甲烷菌將乙酸、氫及二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷。

3、水解酸化法的優(yōu)點(diǎn)是什么?

⑴ 池體不需要密閉,也不需要三相分離器,運(yùn)行管理方便簡(jiǎn)單。

⑵ 大分子有機(jī)物經(jīng)水解酸化后,生成小分子有機(jī)物,可生化性較好,即水解酸化可以改變?cè)鬯目缮?,從而減少反應(yīng)時(shí)間和處理能耗。

⑶ 水解酸化屬于厭氧處理的前期,沒(méi)有達(dá)到厭氧發(fā)酵的最終階段,因而出水中也就沒(méi)有厭氧發(fā)酵所產(chǎn)生的難聞氣味,改善了污水處理廠的環(huán)境。

⑷ 水解酸化反應(yīng)所需時(shí)間較短,因此所需構(gòu)筑物體積很小,一般與沉淀池相當(dāng),可節(jié)約基建投資。

⑸ 時(shí)間酸化對(duì)固體有機(jī)物的降解效果較好,而且產(chǎn)生的剩余污泥很少,實(shí)現(xiàn)了污泥、污水一次處理,具有消化池的部分功能。

4、厭氧生物處理的主要特點(diǎn)有哪些?

⑴ 能耗較低:因?yàn)閰捬跎锾幚聿恍枰┭?,能源消耗約為好氧活性污泥法的1/10,還能產(chǎn)生具有較高熱值的甲烷氣(CH4)。每去除1gCODcr可以產(chǎn)生0.35標(biāo)準(zhǔn)升甲烷或0.7標(biāo)準(zhǔn)升沼氣。沼氣的熱值為22.7KJ/L,甲烷的熱值為39300KJ/m3,一般天然氣的熱值為34300KJ/m3 。

⑵ 污泥產(chǎn)量低:因?yàn)閰捬跷⑸锏脑鲋乘俾时群醚跷⑸锏偷枚?,好氧生物處理系統(tǒng)每處理1kgCODcr產(chǎn)生的污泥量為0.25~0.6kg,而厭氧生物處理系統(tǒng)每處理1kgCODcr產(chǎn)生的污泥量只有0.02~0.18kg。

⑶可對(duì)好氧生物處理系統(tǒng)不能降解的一些大分子有機(jī)物進(jìn)行*降解或部分降解。

⑷ 厭氧微生物對(duì)溫度、PH等環(huán)境因素的變化更為敏感,運(yùn)行管理好厭氧生物處理系統(tǒng)的難度較大。

⑸ 水溫適應(yīng)廣:好氧處理水溫在10~35℃之間,當(dāng)高溫時(shí)就需采取降溫措施;而厭氧處理水溫適應(yīng)廣泛,分低溫厭氧(10~30℃)、中溫厭氧(30~40℃)和高溫厭氧(50~60℃)。

5、厭氧生物處理的影響因素有哪些?

⑴ 溫度。存在兩個(gè)不同的最佳溫度范圍(55℃左右,35℃左右)。通常所稱高溫厭氧消化和低溫厭氧消化即對(duì)應(yīng)這兩個(gè)最佳溫度范圍。

⑵ pH值。厭氧消化最佳pH值范圍為6.8~7.2。

⑶ 有機(jī)負(fù)荷。由于厭氧生物處理幾乎對(duì)污水中的所有有機(jī)物都有降解作用,因此討論厭氧生物處理時(shí),一般都以CODcr來(lái)分析研究,而不象好氧生物處理那樣必須以BOD5為依據(jù)。厭氧處理的有機(jī)負(fù)荷通常以容積負(fù)荷和一定的CODcr去除率來(lái)表示。

⑷ 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200~300):5:1即可。甲烷菌對(duì)硫化氫的最佳需要量為11.5mg/L。有時(shí)需補(bǔ)充某些必需的特殊營(yíng)養(yǎng)元素,甲烷菌對(duì)硫化物和磷有專性需要,而鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等對(duì)甲烷菌有激活作用。

⑸ 氧化還原電位。氧化還原電位可以表示水中的含氧濃度,非甲烷厭氧微生物可以在氧化還原電位小于+100mV的環(huán)境下生存,而適合產(chǎn)甲烷菌活動(dòng)的氧化還原電位要低于-150mV,在培養(yǎng)甲烷菌的初期,氧化還原電位要不高于-330mV。

⑹ 堿度。廢水的碳酸氫鹽所形成的堿度對(duì)pH值的變化有緩沖作用,如果堿度不足,就需要投加碳酸氫鈉和石灰等堿劑來(lái)保證反應(yīng)器內(nèi)的堿度適中。

⑺ 有毒物質(zhì)。

⑻ 水力停留時(shí)間。水力停留時(shí)間對(duì)于厭氧工藝的影響主要是通過(guò)上流速度來(lái)表現(xiàn)出來(lái)的。一方面,較高的水流速度可以提高污水系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)水區(qū)的擾動(dòng)性,從而增加生物污泥與進(jìn)水有機(jī)物之間的接觸,提高有機(jī)物的去除率。另一方面,為了維持系統(tǒng)中能擁有足夠多的污泥,上流速度又不能超過(guò)一定限值。

6、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)對(duì)厭氧生物處理的影響體現(xiàn)在哪些方面?

厭氧微生物的生長(zhǎng)繁殖需要攝取一定比例的CNP及其他微量元素,但由于厭氧微生物對(duì)碳素養(yǎng)分的利用率比好氧微生物低,一般認(rèn)為,厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200~300):5:1即可。還要根據(jù)具體情況,補(bǔ)充某些必需的特殊營(yíng)養(yǎng)元素,比如硫化物、鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等。

在厭氧處理時(shí)提供氮源,除了滿足合成菌體之外,還有利于提高反應(yīng)器的緩沖能力。如果氮源不足,即碳氮比太高,不僅導(dǎo)致厭氧菌增殖緩慢,而且使消化液的緩沖能力降低,引起pH值下降。相反,如果氮源過(guò)剩,碳氮比太低、氮不能被充分利用,將導(dǎo)致系統(tǒng)中氮的積累,引起pH值上升;如果pH值上升到8以上,就會(huì)抑制產(chǎn)甲烷菌的生長(zhǎng)繁殖,使消化效率降低。一般說(shuō)來(lái),氮的濃度必須保持在40~70mg/L的范圍內(nèi)才能維持甲烷菌的活性。

7、pH值對(duì)厭氧處理的影響體現(xiàn)在哪些方面?

厭氧微生物對(duì)其活動(dòng)范圍內(nèi)的pH值有一定的要求,產(chǎn)酸菌對(duì)pH值的適應(yīng)范圍較廣,一般在4.5~8.0之間都能維持較高的活性。而甲烷菌對(duì)pH值較為敏感,適應(yīng)范圍較窄,在6.6~7.4之間較為適宜,最佳pH值為7.0~7.2。因此,在厭氧處理過(guò)程中,尤其是產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷在一個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行時(shí),通常要保持反應(yīng)器內(nèi)的pH值在6.5~7.2之間,最好保持在6.8~7.2的范圍內(nèi)。

厭氧處理要求的最佳pH值指的是反應(yīng)器內(nèi)混合液的pH值,而不是進(jìn)水的pH值,因?yàn)樯锘瘜W(xué)過(guò)程和稀釋作用可以迅速改變進(jìn)水的pH值。反應(yīng)器出水的pH值一般等于或接近反應(yīng)器內(nèi)部的pH值。

含有大量溶解性碳水化合物的廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器后,會(huì)因產(chǎn)生乙酸而引起pH值的迅速降低,而經(jīng)過(guò)酸化的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后,pH值將會(huì)上升。含有大量蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水,由于氨的形成,pH可能會(huì)略有上升。因此,對(duì)不同特性的廢水,可控制不同的pH值,可能低于或高于反應(yīng)器所要求的pH值。

8、維持厭氧反應(yīng)器內(nèi)有足夠堿度的措施有哪些?

⑴ 投加堿源:增大系統(tǒng)緩沖能力的堿源可以使用碳酸氫鈉和石灰等。

⑵ 提高回流比:正常厭氧消化處理設(shè)施的出水中含有一定的堿度,將出水回流可以有效補(bǔ)充反應(yīng)器內(nèi)的堿度。

9、什么是VFA和ALK?VFA與ALK的比值有什么意義?

VFA表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的揮發(fā)性有機(jī)酸的含量,ALK則表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的堿度。

厭氧消化系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),ALK一般在1000~5000 mg/L(以CaCO3計(jì))之間,典型值在2500~3500mg/L之間,VFA一般在50~2500mg/L之間,必須維持堿度和揮發(fā)酸濃度之間的平衡,使消化液pH保持在6.5~7.5的范圍內(nèi)。只要堿度和揮發(fā)酸濃度能保持平衡,當(dāng)堿度超過(guò)4000mg/L時(shí),即使VFA超過(guò)1200mg/L,系統(tǒng)也能正常運(yùn)行。而堿度與酸度能保持平衡的主要標(biāo)志就是VFA與ALK的比值保持在一定的范圍內(nèi)。

VFA/ALK反應(yīng)了厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)中間代謝產(chǎn)物的積累程度,正常運(yùn)行的厭氧處理裝置的VFA/ALK一般在0.3以下,如果VFA/ALK突然升高,往往表明中間代謝產(chǎn)物不能被甲烷菌及時(shí)分解利用,即系統(tǒng)已出現(xiàn)異常,需要采取措施進(jìn)行解決。

如果VFA/ALK剛剛超過(guò)0.3,在一定時(shí)間內(nèi),還不至于導(dǎo)致pH值下降,還有時(shí)間分析造成VFA/ALK升高的原因和進(jìn)行控制。如果VFA/ALK超過(guò)0.5,沼氣中的CO2含量開(kāi)始升高,如果不及時(shí)采取措施予以控制,會(huì)很快導(dǎo)致pH值下降,使甲烷菌的活動(dòng)受到抑制。此時(shí)應(yīng)加入部分堿源,增加反應(yīng)器內(nèi)的堿度使pH值回升,為尋找確切的原因并采取控制措施提供時(shí)間。如果VFA/ALK超過(guò)0.8,厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH值開(kāi)始下降,沼氣中甲烷的含量往往只有42%~45%,沼氣已不能燃燒。這時(shí)候必須向反應(yīng)器內(nèi)大量投入堿源,控制住pH值的下降并使之回升,如果pH值持續(xù)下降到5以下,甲烷菌將全部失去活性,需要重新培養(yǎng)厭氧污泥。

10、為什么VFA是反映厭氧生物反應(yīng)器效果的重要指標(biāo)?

VFA表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的揮發(fā)性有機(jī)酸的含量,而揮發(fā)性有機(jī)酸是厭氧生物處理系統(tǒng)的中間產(chǎn)物。

厭氧生物處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中或污泥中有機(jī)物的有效處理,最終是通過(guò)產(chǎn)甲烷過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而產(chǎn)甲烷菌所能利用的有機(jī)物就是揮發(fā)性有機(jī)酸VFA。如果厭氧生物反應(yīng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)正常,那么其中的VFA含量就會(huì)維持在一個(gè)相當(dāng)穩(wěn)定的范圍內(nèi)。

VFA過(guò)低會(huì)使甲烷能利用的物料減少,厭氧反應(yīng)器對(duì)有機(jī)物的分解程度降低;而VFA過(guò)高超過(guò)甲烷菌所能利用的數(shù)量,又會(huì)造成VFA的過(guò)度積累,進(jìn)而使反應(yīng)器內(nèi)的pH下降,影響甲烷菌正常功能的發(fā)揮。同時(shí)甲烷菌因各種原因受到傷害后,也會(huì)降低對(duì)VFA的利用率,反過(guò)來(lái)造成VFA的積累,形成惡性循環(huán)。

因此,所有的厭氧反應(yīng)器都應(yīng)把VFA作為一個(gè)控制指標(biāo)來(lái)分析化驗(yàn)和及時(shí)掌握。

11、什么是升流式厭氧污泥反應(yīng)器UASB?

升流式厭氧污泥反應(yīng)器的英文是Upflow Anaerobic Sludge Blan-ket,簡(jiǎn)稱為UASB,其基本特征是在反應(yīng)器的上部設(shè)置氣、固、液三相分離器,下部為污泥懸浮區(qū)和污泥床區(qū)。

12、什么是膨脹顆粒污泥床EGSB?

膨脹顆粒污泥床的英文是Expanded Granular Sludge bed,簡(jiǎn)寫為EGSB,是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。EGSB反應(yīng)器與UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)非常相似,所不同的是EGSB反應(yīng)器中采用高達(dá)2.5~6m3/(m2·h)的水力負(fù)荷,這遠(yuǎn)大于UASB常用的約0.5~2.5m3/(m2·h)的水力負(fù)荷。因此,在EGSB反應(yīng)器中,顆粒污泥床處于部分或全部“膨脹化"狀態(tài),即污泥床的體積由于顆粒之間的平均距離的加大而增加。為了提高水力負(fù)荷(即上流速度),EGSB反應(yīng)器采用較大的高度與直徑比和較大的回流比。

13、什么是顆粒污泥?

顆粒污泥的形成實(shí)際上是微生物固定化的一種形式,其外觀為具有相對(duì)規(guī)則的球形或橢圓形黑色顆粒。顆粒污泥的粒徑一般為0.1~3mm,個(gè)別大的有5mm,密度為1.04~1.08g/cm3,比水略重,具有良好的沉降性能和降解水中有機(jī)物的產(chǎn)甲烷活性。

在光學(xué)顯微鏡下觀察,顆粒污泥呈多孔結(jié)構(gòu),表面有一層透明膠狀物,其上附著甲烷菌。顆粒污泥靠近外表面部分的細(xì)胞密度較大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散、細(xì)胞密度較小,粒徑較大的顆粒污泥往往有一個(gè)空腔,這是由于顆粒污泥內(nèi)部營(yíng)養(yǎng)不足使細(xì)胞自溶而引起的。大而空的顆粒污泥容易破碎,其破碎的碎片成為新生顆粒污泥的內(nèi)核,一些大的顆粒污泥還會(huì)因內(nèi)部產(chǎn)生的氣體不易釋放出去而容易上浮。

14、使升流式厭氧反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有哪幾種?

UASB反應(yīng)器運(yùn)行成功的關(guān)鍵是具有顆粒污泥,使UASB反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種:

⑴ 直接接種法:從正在運(yùn)行的其它UASB反應(yīng)器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應(yīng)器后,由少到多逐步加大處理的污水水量,直到設(shè)計(jì)水量。這種方法反應(yīng)器投產(chǎn)所需時(shí)間最快,但一般只有在啟動(dòng)小型UASB反應(yīng)器采用這種方法。

⑵ 間接接種法:將取自正在運(yùn)行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥,如城市污水處理廠的消化污泥,投入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器后,創(chuàng)造厭氧微生物最佳的生長(zhǎng)條件,有人工配制的、含有適當(dāng)營(yíng)養(yǎng)成分的營(yíng)養(yǎng)水進(jìn)行培養(yǎng),形成顆粒污泥后,再由少到多逐步加大被處理的污水水量,直到設(shè)計(jì)水量。

⑶ 直接培養(yǎng)法:將取自正在運(yùn)行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥,如城市污水處理廠的消化污泥,投入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器后,用被處理污水直接培養(yǎng),形成顆粒污泥后,再逐步加大被處理的污水水量,直到設(shè)計(jì)水量。這種方法反應(yīng)器投產(chǎn)所需時(shí)間較多,可長(zhǎng)達(dá)3~4個(gè)月,大型UASB反應(yīng)器常采用這種方法。

15、厭氧污泥培養(yǎng)成熟后有何特征?

培養(yǎng)結(jié)束后,成熟的污泥呈深灰到黑色,有焦油氣味但無(wú)硫化氫氣味,pH值在7.0~7.5之間,污泥容易脫水和干化。對(duì)進(jìn)水的處理效果高,產(chǎn)氣量大,沼氣中甲烷成分高。

16、厭氧生物處理設(shè)施運(yùn)行管理應(yīng)該注意的問(wèn)題

(1) 當(dāng)被處理污水濃度較高(CODCr值大于5000mg/L)時(shí),必須采取回流的運(yùn)行方式,回流比根據(jù)具體情況確定,有效的回流,不僅可以降低進(jìn)水濃度,還可以增大進(jìn)水量,保證處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻,避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象?;亓鬟€可以防止進(jìn)水濃度和厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH值的劇烈波動(dòng),使厭氧反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,也就是說(shuō)可以減少厭氧反應(yīng)對(duì)堿度的需求量,降低運(yùn)行費(fèi)用。厭氧反應(yīng)是產(chǎn)能過(guò)程,出水溫度高于進(jìn)水.因此冬季氣溫低時(shí),反應(yīng)器內(nèi)的溫度恒定,盡可能使厭氧微生在其最適宜溫度下活動(dòng)。

(2)一般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃,需要加熱(尤其在冬季)。因此,為節(jié)約加溫所需能量,一方面要注意保溫(包括采取加大回流量等措施),盡可能防止反應(yīng)器熱量散失,另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的特點(diǎn),盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度,減弱溫度對(duì)厭氧反應(yīng)的影響。

(3)沼氣要及時(shí)有效地排出。厭氧消化過(guò)程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生,沼氣對(duì)污泥可以起到攪拌和作用,促進(jìn)污水與污泥的混合接觸,這是其有利的一面。同時(shí),沼氣的存在也會(huì)起到類似浮渣的作用,沼氣向上溢出時(shí)將部分污泥帶到液面,導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此,要設(shè)置氣體擋板和集氣罩,將沼氣從厭氧消化裝置內(nèi)引出,在出水堰附近留有足夠的沉淀區(qū),以保證出水水質(zhì)。

(4)污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過(guò)程三個(gè)階段的平衡,使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡,防止酸積累導(dǎo)致pH值下降,進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷不宜過(guò)高,一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)??梢酝ㄟ^(guò)提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度,在保持相對(duì)較低的污泥負(fù)荷條件下,獲得較高的容積負(fù)荷。一般來(lái)說(shuō),厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上,甚至高達(dá)50kg CODcr/( m3·d)。

(5)當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大(一般指1000mg/L以上)時(shí),就應(yīng)當(dāng)對(duì)污水進(jìn)行沉淀、過(guò)濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,以降低進(jìn)水的懸浮物含量,防止填料層堵塞。一般AF的進(jìn)水懸浮物不超過(guò)200mg/L,但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中,則懸浮物對(duì)AF幾乎不產(chǎn)生不利影響。

(6)要充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。無(wú)氧是厭氧微生物正?;顒?dòng)的前提,甲烷菌則必須在絕對(duì)的厭氧環(huán)境下才能高效率發(fā)揮作用。在污水提升進(jìn)入?yún)捬跸b置、出水回流等環(huán)節(jié)都要盡可能避免與空氣的接觸,盡可能減少與空氣接觸的機(jī)會(huì)。如水流過(guò)程中盡量不要出現(xiàn)跌水、攪動(dòng)等現(xiàn)象,調(diào)節(jié)池、回流池等要加蓋封閉,污水提升不要使用氣提泵。厭氧反應(yīng)構(gòu)筑物最好經(jīng)過(guò)氣密試驗(yàn),確保嚴(yán)密無(wú)滲漏。

17、什么是厭氧反應(yīng)器酸化?

一般來(lái)說(shuō),對(duì)于以產(chǎn)甲烷為主要目的的厭氧過(guò)程要求pH值在6.5~8.0之間,廢水堿度偏低或運(yùn)行負(fù)荷過(guò)高時(shí),會(huì)引起反應(yīng)器內(nèi)揮發(fā)酸積累,導(dǎo)致產(chǎn)甲烷菌活力喪失而產(chǎn)酸菌大量繁殖,持續(xù)過(guò)久時(shí),會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)甲烷菌活力喪失殆盡而產(chǎn)乙酸菌大量繁殖,引起反應(yīng)器系統(tǒng)的“酸化"。嚴(yán)重酸化發(fā)生后,反應(yīng)器難以恢復(fù)至原有狀態(tài)。

厭氧消化作用失去平衡時(shí)會(huì)顯示出如下“癥狀":①沼氣產(chǎn)量下降;②沼氣中甲烷含量降低;③消化液VFA增高;④有機(jī)物去除率下降;⑤消化液pH值下降;⑥碳酸鹽堿度與總堿度之間的差值明顯增加;⑦洗出的顆粒污泥顏色變淺沒(méi)有光澤;⑧反應(yīng)器出水產(chǎn)生明顯異味;⑨ORP(氧化還原電位)值上升等。

18、厭氧反應(yīng)器酸化如何處理?

一旦發(fā)生厭氧反應(yīng)器酸化,不論什么原因,都需要迅速扭轉(zhuǎn)這種趨勢(shì),應(yīng)當(dāng)采取如下兩種應(yīng)急措施。

1. 大幅降低運(yùn)行負(fù)荷

盡量多降低負(fù)荷,可以降低至50%,甚至?xí)和L幚韽U水。同時(shí),若厭氧反應(yīng)器設(shè)有外循環(huán)管路,則通過(guò)循環(huán)泵打循環(huán),直至VFA恢復(fù)正常。

2. 采取多種手段,避免出水PH值降低到正常范圍(6.5)以下

若厭氧反應(yīng)器出水pH值降至6.5以下甚至更低,則須適當(dāng)提高反應(yīng)器進(jìn)水的pH值,以維持反應(yīng)器內(nèi)合適的pH環(huán)境。(進(jìn)水pH值提高的幅度視反應(yīng)器內(nèi)pH值下降的程度而定,有時(shí)可以將進(jìn)水的pH值調(diào)整至8.0以上甚至9.0以上。)

當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的pH值降低到5.0以下,說(shuō)明反應(yīng)器酸化已經(jīng)非常嚴(yán)重了。這時(shí),可以用清水置換厭氧反應(yīng)器內(nèi)的廢水,將反應(yīng)器內(nèi)的VFA濃度迅速降低,同時(shí)盡快恢復(fù)反應(yīng)器內(nèi)正常的pH環(huán)境。

通過(guò)以上兩個(gè)措施,如果反應(yīng)器酸化的原因僅僅是超負(fù)荷,只要沒(méi)有嚴(yán)重到致使厭氧污泥大量流失,在24小時(shí)至數(shù)天內(nèi),反應(yīng)器中的VFA會(huì)下降到200mg/l以下,pH值會(huì)恢復(fù)至正常的水平。即使由于酸化程度過(guò)于嚴(yán)重或者由于其他原因?qū)е路磻?yīng)器不能*恢復(fù),也可以使酸化程度得到緩解,為后續(xù)查明原因并采取進(jìn)一步的應(yīng)對(duì)措施贏得時(shí)間。

當(dāng)反應(yīng)器的酸化被遏制后,可以進(jìn)行低負(fù)荷運(yùn)行,然后根據(jù)運(yùn)行情況逐步增加負(fù)荷直至反應(yīng)器的運(yùn)行負(fù)荷和效率恢復(fù)到酸化前的正常水平。

19、什么是厭氧顆粒污泥鈣化?

在厭氧反應(yīng)器運(yùn)行中,如果廢水中鈣離子的濃度較高,在顆粒污泥表面就會(huì)形成灰白色的“鈣層",長(zhǎng)期運(yùn)行下去會(huì)導(dǎo)致顆粒污泥成空心狀,且用手觸摸顆粒污泥,有小石子樣的觸感,這就叫做厭氧顆粒污泥鈣化。顆粒污泥鈣化會(huì)降低污泥的活性,從而進(jìn)一步導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器處理效率降低。

20、厭氧反應(yīng)器鈣化如何處理?

在厭氧反應(yīng)器中,鈣鹽沉淀可以引發(fā)嚴(yán)重的運(yùn)行問(wèn)題,因此必須防止鈣鹽沉淀發(fā)生或者在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段就考慮解決的辦法。一些反應(yīng)器,如UASB極有可能在反應(yīng)器表面和底部沉積令人煩惱的硬垢。因?yàn)殁}鹽沉淀形成后實(shí)際上不可能被除掉,所以為了順利運(yùn)行,防止鈣鹽積累是解決問(wèn)題的weiyi途徑。

例如牛奶廢水中,鈣離子可以隨廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器,或者通過(guò)補(bǔ)充堿度進(jìn)入(例如用石灰)。高濃度的碳酸氫鹽和磷都有利于鈣的沉淀,如果在設(shè)計(jì)中未考慮定期清除硬垢的話,鈣沉淀積累得太多,會(huì)導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器的工作容積大為減少,從而對(duì)工藝運(yùn)行造成不利的影響。

如果廢水中含鈣離子,則需要增加預(yù)處理單元,或在設(shè)計(jì)中就考慮到清除鈣沉淀的措施。在預(yù)處理段可考慮使用溶解性更好的堿性物質(zhì),如碳酸鈉去除鈣離子,而避免使用石灰,因?yàn)楦叩膲A度值有利于鈣離子的沉淀,石灰投加后,在廢水中所增加的有效堿度不及投加碳酸鈉明顯,所以避免使用石灰。

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