飲料廠污水主要有三個來源：

（一）洗滌污水，來自前處理工藝，包括蘋果清洗、破碎和壓榨等工序。

（二）生產污水，包括生產過程的酶解，濃縮和殺菌燈工序以及設備清洗，地面清洗污水。

（三）少量生活污水，廠區(qū)的辦公及生活污水。

飲料廠污水處理設備設計原則：

1、污水處理設備采用成熟、可靠的A/O法二級生化處理工藝，不僅能有效地去除BOD5，而且也能去除氨氮與磷，確保其處設計要求；

2、排入污水處理站的污水為生活污水、廚房排水及洗衣房排水等，污水中含有部分少量油分，需先經隔油池進行隔油處理后才能進入后續(xù)工序。

3、污水處理設施在運行上有較大的靈活性和可調節(jié)性，以適應水質和水量的變化；

飲料廠污水處理設備設計原則4、充分考慮污水處理系統(tǒng)配套的減振、降噪、除臭等設施，以防止對環(huán)境的二次污染。

5、污水處理以生化處理為主，實用可靠，布置緊湊，占地面積小，工程投資省，建設周期短。

6、操作管理方便，技術要求簡單，盡可能實現自動化控制。

7、主要設備均為全地埋式，檢查井和地坪相平，電控部分按業(yè)主要求集中控制。

8、設備覆土后，因上部建設停車場，需考慮處理設備上部的承重措施。

飲料廠污水處理設備優(yōu)點：

（1）出水水質優(yōu)良、穩(wěn)定。

（2）工藝簡單。由于膜的高效分離作用，不必單獨設立沉淀、過濾等固液分離池。

（3）占地面積少。處理單元內生物量可維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大縮短。

（4）污泥排放量少，只有傳統(tǒng)工藝的30%，污泥處理費用低。

（5）膜生物反應器可以濾除細菌、病毒等有害物質，可顯著節(jié)省加藥消毒所帶來的長期運行費用并擴大污水回用范圍。

（6）系統(tǒng)抗沖擊性強，適應范圍廣。

（7）較好的設備化和自動化，管理簡便。

（8）模塊化設計，易于擴容。

飲料廠污水處理設備工藝流程：

采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是zui經ji的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，即生化池需分為*池和O級池兩部分。調節(jié)池內污水采用污水提升泵提升至*生化池，進行生化處理。在*池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氨氮存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池。

*池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉化為NO2-N、NO3-N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至*池進行內循環(huán)，以達到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內溶解氧控制在0.5mg/L左右；在O級生化池內溶解氧控制在3mg/L以上，氣水比15:1。