出水管口徑 |
150mm |
處理量 |
0.5-50m3/h |
額定電壓 |
380v |
額定功率 |
4kw |
加工定制 |
是 |
進(jìn)水管口徑 |
150mm |
空氣量 |
100m3/min |
流量計規(guī)格 |
10-60m3/h |
酒精廠污水處理設(shè)備化工污水 經(jīng)粗、細(xì)兩道格柵處理后的廢水自流入廢水調(diào)節(jié)池。由于啤酒廢水排放的廢水量及水質(zhì)不均勻,特別是麥芽制備和糖化的排水為間斷排放,所以為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行,需設(shè)置調(diào)節(jié)池以便對水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),使調(diào)節(jié)后的出水水量、水質(zhì)盡量均勻。
酒精廢水的來源及特點:
酒精生產(chǎn)過程的廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟后排出的酒精糟,生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
酒精生產(chǎn)的廢水排水量大,懸浮物含量高,屬于高濃度有機(jī)廢水、廢水偏中酸性。
酒精廠污水處理設(shè)備化工污水酒精廠污水處理設(shè)備處理流程:
1. 經(jīng)粗、細(xì)兩道格柵處理后的廢水自流入廢水調(diào)節(jié)池。由于啤酒廢水排放的廢水量及水質(zhì)不均勻,特別是麥芽制備和糖化的排水為間斷排放,所以為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行,需設(shè)置調(diào)節(jié)池以便對水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),使調(diào)節(jié)后的出水水量、水質(zhì)盡量均勻。

2. 經(jīng)水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水由提升泵提升至水解(酸化)池。水解酸化池的作用是限度地截留污水中的懸浮物,并將其中的部分有機(jī)物進(jìn)行生物降解,一方面減少后續(xù)曝氣生物濾池截留SS的量,以延長濾池的反沖洗周期;同時水解酸化池中的兼氧、缺氧微生物將大分子的有機(jī)物水解為小分子的有機(jī)物并對固體有機(jī)物進(jìn)行降解,減少了污泥量,并使污泥的性能得以穩(wěn)定。
3. 考慮到啤酒廢水水質(zhì)波動較大,廢水雖經(jīng)過調(diào)節(jié)池進(jìn)行了調(diào)節(jié),但水質(zhì)波動較大還是會導(dǎo)致水解(酸化)池中的污泥上浮,使水解(酸化)池的出水中的SS量過多。為了減少后續(xù)曝氣生物濾池截留的SS量,同時延長其反沖洗周期,故對水解(酸化)池出水進(jìn)行中間沉淀,以去除大部分SS。
酒精廠污水處理設(shè)備化工污水 經(jīng)中間沉淀池沉淀后的出水由提升泵送至上向流曝氣生物濾池進(jìn)行有機(jī)物的降解處理。在上向流曝氣生物濾池中,污水中的有機(jī)污染物成為生長在濾料上的嗜氧微生物新陳代謝的營養(yǎng)物,使廢水中的有機(jī)污染物在有氧的條件下通過嗜氧微生物的代謝作用而得以去除。由于曝氣生物濾池具有生物截留作用,其對SS的截留使出水中的SS可達(dá)到所要求的排放標(biāo)準(zhǔn),所以曝氣生物濾池后面不需設(shè)置二沉池。

經(jīng)曝氣生物濾池處理后的出水就可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),或排放或回用。
水解酸化池中穩(wěn)定污泥和中間沉淀池底泥定期排入污泥均質(zhì)池,由泵提升至板框壓濾機(jī)脫水,脫水后的泥餅外運處理。
經(jīng)處理后,該廢水可以穩(wěn)定達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-2002)二級標(biāo)準(zhǔn)。
酒精廠污水處理設(shè)備工藝路線:
廢水由于其成分復(fù)雜、可生化性一般,是較難處理的工業(yè)污水種類之一。早期大多采用簡單物化沉淀或氣浮,然后用活性污泥法來處理。隨著人們對周圍水體的環(huán)境質(zhì)量要求越來越高,排放污染物的控制指標(biāo)(如BOD、COD)越來越嚴(yán),采用成熟的“預(yù)處理-厭氧(酸化水解)-接觸氧化-沉淀-消毒”綜合處理的工藝。廢水通過沉砂、篩網(wǎng)過濾預(yù)處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,生化處理采用“厭氧(酸化水解)“接觸氧化”,利用微生物多級新陳代謝來降解和去除廢水中的污染物。生化后的污水采用沉淀池進(jìn)行泥水分離,上清液在消毒池中經(jīng)強(qiáng)氧化劑消毒,達(dá)到殺菌的目的,使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本工藝主要分三部分:預(yù)處理、生化、物化。

園區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)廢水和生活污水*入粗格柵提升泵房,經(jīng)粗格柵去除一些漂浮物,再提升至細(xì)格柵沉砂池,沉砂池采用旋流式,可有效地去除附著在砂粒表面的有機(jī)物。除砂后的污水進(jìn)入反應(yīng)沉淀池,調(diào)至堿性,加 PAC、PAM 混凝沉淀去除懸浮固體和重金屬離子。反應(yīng)沉淀池后的廢水自流入水解酸化池,在此作廢水緩沖的同時進(jìn)行將廢水中的大分子物質(zhì)進(jìn)行分解,提高廢水可生化性,便于后續(xù)生化系統(tǒng)處理。
水解酸化出水進(jìn)入缺氧池,利用缺氧環(huán)境進(jìn)行硝化和反硝化作用處理污染物。缺氧池出水進(jìn)入好氧池。好氧池中活性污泥,在鼓風(fēng)機(jī)曝氣的作用下,混合液得到足夠的溶解氧并使活性污泥和廢水充分接觸。廢水中的可溶性有機(jī)污染物為活性污泥所吸附并被存活在活性污泥上的微生物群體所分解。經(jīng)過微生物的降解、硝化、反硝化等一系列復(fù)雜的微生物作用從而使廢水得到凈化。
