四布六油環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管全面介紹

環(huán)氧煤瀝青涂料在國外60年代一場已成為一種高性能防腐涂料，在鋼制儲罐、埋地和水下鋼制管道、鋼構(gòu)件及混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕工程中得到廣泛的使用，在國內(nèi)，石油天然氣管道勘察研究院、蘭州涂料工業(yè)研究所和沈陽油漆廠合作研制，用于埋地鋼制管道外壁防腐的環(huán)氧煤瀝青涂料是1978年通過原石油工業(yè)部、化學工業(yè)部聯(lián)合簽訂，開始使用的。由于其原料充足、生產(chǎn)工藝簡單、施工方便、防腐性能好；使用日益擴大。在石油工業(yè)部輸油、輸氣、自來水、熱力、煤氣等系統(tǒng)埋地鋼制管道工程中廣泛使用。玻璃布纏繞防腐鋼管產(chǎn)品特點,本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。

四布六油環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管全面介紹環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?，F(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6.如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。

環(huán)氧煤瀝青防腐管產(chǎn)品特點1、本產(chǎn)品的無溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品，涂料中不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近98%，符合經(jīng)濟、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求，適用于機械噴涂，可以一次成型，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低施工成本，無氣味、無污染，工人勞動條件好。2、厚漿型適用于手工涂刷，溶劑含量低，約15%以下，一次成膜可達120微米以上。3、本產(chǎn)品綜合了環(huán)氧樹脂和煤瀝青的優(yōu)良特性，涂層機械強度高，粘結(jié)力大，吸水率低，耐化學介質(zhì)浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下設施的好防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性，是防止電化學腐蝕的絕緣防腐材料。4、液體環(huán)氧涂料既可現(xiàn)場手工施工，又可工廠機械予制加工，施工方法簡便易行，機動靈活，是大眾化產(chǎn)品。5、鐵甲牌液體環(huán)氧涂料有高科技配方，涂層固化不受溫度和濕度的限制，可全天侯施工。