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江西實驗室噴霧干燥機CY-8000Y蠕動泵調(diào)節(jié)?實驗型噴霧干燥機噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,得到了廣大科研人員的認可,針對不同的物料的物理性質(zhì)或化學性質(zhì),以及實驗需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等,科研人員可能需要不同類型的實驗型噴霧干燥機,才能得到的實驗效果。JTONE就給大家介紹下不同情況下如何選擇合適的實驗型噴霧干燥機。
實驗型噴霧干燥機噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,得到了廣大科研人員的認可,針對不同的物料的物理性質(zhì)或化學性質(zhì),以及實驗需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等,科研人員可能需要不同類型的實驗型噴霧干燥機,才能得到的實驗效果。JTONE就給大家介紹下不同情況下如何選擇合適的實驗型噴霧干燥機。
①溶媒為有機溶劑或易氧化的物料
噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題,一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣),可避免有機溶媒氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn)。
②含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料
因為大部分多糖雙糖,熔點比較低,在受熱的時候,糖分發(fā)生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機,就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,不容易得到好的干粉或顆粒。另外,像酶制劑,活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等,使用普通噴霧干燥機,物料極易失活或變性,這時,降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度,就能得到比較好的實驗效果。
③熱敏性極差或需要改良溶解性的物料
有的物料,基本不能受熱,傳統(tǒng)的冷凍干燥時間又非常長,而且干燥后的物料成塊狀,流動性差,溶解性也不是很好。所以要選擇干燥后形成具有微孔結(jié)構(gòu)的球形微粒,流動性好,且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調(diào)節(jié)的噴霧干燥機。
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江西實驗室噴霧干燥機CY-8000Y蠕動泵調(diào)節(jié)?
技術參數(shù):
1、進風溫度控制:30℃~300℃
2、出風溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進料量: 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)
6、進料量:50mL
7、實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時間:0.8~1.0S
9、整機功率:3.8KW /220V
10、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
11、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率
14、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制
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目的與要求】
1.了解噴霧干燥設備系統(tǒng)主要的設備構(gòu)成。
2.按要求繪制噴霧干燥設備系統(tǒng)的實物圖。
3.學習噴霧干燥設備系統(tǒng)的整個操作規(guī)程。
附:在使用本機器前,請認真閱讀此操作規(guī)程!
1、開機前準備
在機器開動之前,請準備好實驗所需物品,洗凈冷卻水桶和加料桶,并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液;如有必要還應對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
注:為保證產(chǎn)品質(zhì)量,設備在使用前一定要充分地清洗,并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。
2、開機
打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ,并對加熱Ⅰ進行溫度設定→→啟動冷卻泵(并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流)→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右時啟動引風機→→然后打開霧化器(并通過聲音檢查霧化器的運轉(zhuǎn)是否正常)→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時,啟動送料泵開始送料。
注:①對加熱Ⅰ進行溫度設定時,可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可;
②由于霧化器在高速運轉(zhuǎn)下會產(chǎn)生高溫,霧化器的潤滑油儲油桶一定要用冷卻水冷卻,操作時勿忘打開冷卻泵,并查看循環(huán)水是否回流;
③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設定好的,無需調(diào)整;
④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風機的風速決定的,它是不起加熱作用的,無需設定。
3、實驗操作
首先空氣經(jīng)加熱器后,變成熱風以切線方向進入熱風分配器,在空氣分散導葉片的作用下,熱風均勻地、螺旋式地進入噴霧塔內(nèi)。
在送料泵啟動以后,可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計來控制料液流量(一般情況下,較為粘稠的要調(diào)大一些,而較稀的要調(diào)小一點),調(diào)節(jié)加料量必須從小到大,十分當心,否則會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象;而且因溫度顯示有滯后,調(diào)節(jié)料液流量速度要慢。
然后料液被送料泵運輸至高速運轉(zhuǎn)的離心霧化器中,被噴灑成大小均一的霧化液滴(料液由高位槽送入離心霧化器的進料管,通過料液分配器,均勻連續(xù)地滴入霧化盤,在高速下甩出,形成薄膜、細絲或液滴,同時又受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用,噴灑成大小均一的霧化液滴);在熱空氣的作用下,霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內(nèi)呈螺旋式旋轉(zhuǎn),并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分,然后在離心風機的作用下,伴隨熱空氣一起進入旋風分離器,藥粉落入收粉器內(nèi),廢氣由分離器出口進入離心風機,排出室外。
注:①風機風量利用安裝在排風口處的蝶閥調(diào)節(jié),注意不要把蝶閥關死,否則將損壞電加熱器和進風管道;
②預熱時,筒身頂部開口和旋風分離器下料口必須關緊,以防止冷空氣進入,降低預熱效率;
③對于受熱易粘結(jié)的料液,一定要先用水噴,一方面穩(wěn)定出口的溫度,另一方面使霧化盤冷卻,以免結(jié)焦,堵塞噴口;
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