電廠換熱器片清洗劑使用方法   電廠換熱器片清洗劑使用方法

　　板式換熱器由于長時(shí)間高溫高壓輸送熱水，在板片表面很容易吸附一層深黑色的污垢，從而降低換熱器的工作效能。而部分熱供應(yīng)企業(yè)未使用合格的軟化水，從而使板片上形成的污垢更加頑固，極難清洗干凈。而使用傳統(tǒng)的酸洗除污法，容易破壞不銹鋼板片的原有色澤和鈍化保護(hù)膜，降低板片的抗腐蝕能力和使用壽命。且對(duì)環(huán)境和人體有很大的影響。

　　板式換熱器清洗劑該如何挑選

　　及時(shí)清洗設(shè)備上的污垢是很有必要，一方面可以改善設(shè)備外觀以及延長板式換熱器使用壽命，另一方面可以減少原料以及能耗的浪費(fèi)，降低成本，提高生產(chǎn)效率。所以對(duì)于板式換熱器清洗劑的挑選是很有必要的。

　　一、挑選

　　目前對(duì)于板式換熱器清洗劑的選擇為酸洗，主要分為無機(jī)酸和有機(jī)酸，無機(jī)酸主要是鹽酸和硝酸組成。有機(jī)酸是草酸和甲酸。如果材質(zhì)為鎳鈦合金，不能使用鹽酸進(jìn)行清洗，會(huì)對(duì)板片進(jìn)行腐蝕，縮短設(shè)備壽命。

　　如果板式換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，流暢面積小，清洗劑產(chǎn)生的沉淀不易排放。

　　那甲酸該如何使用才能發(fā)揮的清潔效果，通過反復(fù)試驗(yàn)，在甲酸清洗劑中添加表面活性劑和緩沖劑，目的還為了減少清洗劑對(duì)板片的傷害，效果更明顯。通過試驗(yàn)表明，甲酸不僅能清洗污垢還能減少對(duì)板片的傷害。

　　二、方法

　　在進(jìn)行酸洗時(shí)，要注意溫度，溫度過高會(huì)加劇酸洗對(duì)設(shè)備板片的腐蝕，一般溫度在60攝氏度即可。

　　酸洗液配置：甲酸81%、水17%、表面活化劑0.8%、緩沖劑1.2%進(jìn)行配置，按照此方法進(jìn)行清洗，效果非常好。

　　清洗時(shí)應(yīng)該動(dòng)靜浸泡和循環(huán)相結(jié)合，先浸泡2h，在進(jìn)行循環(huán)清洗3-4h，在清洗過程中要進(jìn)行取樣，至到酸洗反應(yīng)結(jié)束。

　　當(dāng)換熱器上的水垢和金屬氧化物被溶解掉之后，要進(jìn)行鈍化處理，因?yàn)樗嵯春髸?huì)露出嶄新的金屬，這時(shí)候是極為容易腐蝕，所以一定要做鈍化處理

　　換熱器清洗劑使用方法：

　　將KR-104按系統(tǒng)容積的8:1用水稀釋后泵入被清洗的設(shè)備怠速循環(huán)清洗，溫度不應(yīng)超過60℃，保持在常溫下循環(huán)清洗。在清洗過程中溶液內(nèi)有大量的氣泡出現(xiàn)，若無氣泡或PH值低于2時(shí)則補(bǔ)加KR-134的PH值在2以內(nèi)。若無氣泡或PH值保持在2時(shí)則確定為清洗終點(diǎn)，經(jīng)水漂洗PH值中性后恢復(fù)原位。

　　清洗時(shí)間可根據(jù)結(jié)垢程度而定，一般清洗時(shí)間為4-8h。有條件時(shí)在清洗過程中應(yīng)每隔30mim測(cè)定一次Ca2+、溶液的有效濃度以及金屬離子的含量。若濃度趨于穩(wěn)定，無機(jī)鹽溶質(zhì)離子不再改變，即定為清洗終點(diǎn)，用水沖洗至無殘?jiān)?，PH值中性為止。