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高爐爐頂煤氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)解決方案
深圳市東日瀛能科技有限公司
Shenzhen Skyeaglee Technology C o., Ltd
一、方案概述
隨著現(xiàn)代高爐大型化發(fā)展，對(duì)于自動(dòng)化控制的技術(shù)水平越來越高，作為爐內(nèi)反應(yīng)的直接產(chǎn)物-爐頂煤氣，其成分含量變化能反應(yīng)爐內(nèi)狀況。高爐爐頂煤氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)于確保高爐安全、高產(chǎn)運(yùn)行，避免黑箱煉鐵，起到關(guān)鍵指導(dǎo)作用。
SK-7500-BFG-NY型高爐爐頂煤氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通常由取樣探頭、樣品預(yù)處理、分析儀等三部分組成，必要時(shí)配有數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)。取樣探頭包括帶前置過濾器的取樣探頭及探頭反吹系統(tǒng)，樣氣通過電伴熱傳輸管線送到分析柜進(jìn)行樣品處理、分析。分析柜內(nèi)一般包括樣品處理部件、分析儀等。
由于高爐煉鐵是連續(xù)的工藝過程，該系統(tǒng)大多采用雙流路的分析控制技術(shù)，用以連續(xù)監(jiān)測(cè)高爐爐頂煙氣中的CO、CO2、H2等氣體濃度。即在自動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)流路1進(jìn)行分析時(shí)流路2進(jìn)行反吹置換及排水，當(dāng)流路2進(jìn)行分析時(shí)流路1進(jìn)行反吹置換及排水，如此不斷循環(huán)，以保證分析數(shù)據(jù)的連續(xù)性。
SK-7500-BFG-NY型高爐爐頂煤氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，主要成份是CO、CO2、H2、O2、CH4，分析它們的濃度值對(duì)于高爐能量轉(zhuǎn)化情況、冷卻系統(tǒng)狀況、爐頂布料狀況和整個(gè)爐況的判斷、調(diào)整起重要的作用。高爐煤氣分析系統(tǒng)由取樣單元、樣品預(yù)處理單元、儀表分析單元、自動(dòng)化控制單元、標(biāo)定單元組成，全部組合連接到分析系統(tǒng)機(jī)柜。系統(tǒng)采用分析儀表及管件，技術(shù)可靠，具有維護(hù)周期長、運(yùn)行成本低、操作簡單的特點(diǎn)。
系統(tǒng)主要功能包括：
1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙囪管道中的煙氣含量。
2、通過上位機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控中心實(shí)時(shí)了解場所內(nèi)的現(xiàn)場情況。
3、在監(jiān)控中心實(shí)時(shí)記錄以上各監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。
（監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示意圖）
GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第一部分：通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分：隔爆型“d" 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 15 部分：危險(xiǎn)場所電氣安裝( 煤礦除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
GB12358-2006 《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求》
GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》
GB 4208-2008 《外殼防護(hù)等級(jí)（IP 代碼）》
GB 16297－1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法》
HG/T 20507-2014 《自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》
序號(hào) | 取樣點(diǎn) | 用途 | 介質(zhì)及量程 | 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)型號(hào) |
1 | 重力除塵器后 | 工藝優(yōu)化控制 | CO:0-30% CO2：0-40% CH4：0-1% O2：0-3% H2：0-5% | SK-7500-BFG-5Y |
2 | 布袋除塵器后 | |||
3 | 熱風(fēng)爐出口 | 燃燒控制 | O2：0-25% | SK-7500-O2-Y |
4 | 煤磨機(jī)入口 | 安全監(jiān)控 | O2：0-25% | SK-7500-O2-Y |
5 | 煤磨機(jī)出口 | |||
6 | 布袋收塵器出口 | CO：0-2000ppm O2：0-25% | SK-7500-BFG-2Y | |
7 | 煤粉倉 | CO：0-2000ppm | SK-7500-CO-Y |
脫銷煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
型 號(hào) | SK-7500-BFG-NY |
顯示方式 | 七寸觸摸顯示屏 |
輸出信號(hào) | ①4-20mA信號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)的12位精度4-20mA輸出芯片，傳輸距離1Km ②RS485信號(hào)：采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS RTU協(xié)議，傳輸距離1.2Km ③開關(guān)量信號(hào)：標(biāo)配1組無源觸點(diǎn)繼電器，容量220VAC 3A/24VDC 3A。（選配） ④GPRS、4G、WIFI、LORA、ZigBee等無線信號(hào)（選配） |
接收設(shè)備 | 用戶電腦、控制報(bào)警器、PLC、DCS、DDC等 |
工作方式 | 泵吸式，連續(xù)在線監(jiān)測(cè) |
檢測(cè)介質(zhì) | CO、CO2、H2、O2、CH4等，可定制其它可燃、有毒有害氣體多合一 |
檢測(cè)原理 | 催化燃燒/電化學(xué)/熱導(dǎo)/紅外NDIR/PID光離子 |
檢測(cè)量程 | 0-100mg/m3 可定制 |
分 辨 率 | 0.1 根據(jù)檢測(cè)量程而定 |
檢測(cè)誤差 | ≤±3%F.S 更高精度可訂制 |
重 復(fù) 性 | ≤±1% |
線性誤差 | ≤±1% |
響應(yīng)時(shí)間 | T90≤30S |
工作電壓 | AC220V，功率：100W |
工作溫度 | -20℃~50℃ |
工作濕度 | 10-95%RH（無冷凝） |
工作壓力 | 106KPa±20KPa |
采樣溫度 | 200℃以內(nèi) 可定制 |
采樣濕度 | 0-100%RH |
傳感器壽命 | 2～3年（根據(jù)傳感器原理與使用的環(huán)境而定） |
防護(hù)等級(jí) | IP66 防水濺和短時(shí)間雨淋，長時(shí)間雨淋需配防雨罩 |
連接電纜 | ①4～20mA 選三芯屏蔽電纜，RS485 選四芯，距離超 1000 米（帶一臺(tái)檢測(cè)儀）時(shí)單根線徑≥1.5mm， 屏蔽層接大地。 ②無線傳輸：可內(nèi)置LORA、Zigbeg模塊，近距離無線傳輸；可外置GPRS/4G模塊，遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_(tái)，可電腦端和手機(jī)端查看歷史記錄，不受距離限制（選配） |
報(bào)警方式 | 現(xiàn)場聲光報(bào)警,外置報(bào)警器,遠(yuǎn)程控制器報(bào)警,電腦數(shù)據(jù)采集軟件報(bào)警等(選配) |
報(bào)警設(shè)置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置兩級(jí)報(bào)警，可設(shè)置報(bào)警方式：常規(guī)高低報(bào)警、區(qū)間控制報(bào)警 |
外形尺寸 | 500*760*270mm（長*高*寬） |
安裝方式 | 壁掛式、立式安裝 |
計(jì) 量 證 | 可選，費(fèi)用客戶自付 |
（脫銷煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）
8.1 安裝方式：
8.1.1機(jī)柜固定
機(jī)柜采用立柜式或壁掛式放置，地面應(yīng)保持平整，機(jī)柜不得傾斜放置。
8.1.2 供電
機(jī)柜采用 220V AC 供電，須確保地線接地良好。
8.1.3 確定安裝位置
8.1.3.1 主機(jī)箱安裝位置的選擇
首先內(nèi)部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃～+50℃，最佳工作溫度為+20℃左右，所以要選擇環(huán)境溫度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安裝。
8.1.3.2采樣點(diǎn)與主機(jī)箱管路距離
主機(jī)箱內(nèi)部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵，真空度在 50KPa～70KPa 左右，管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好，管路越長數(shù)據(jù)延遲越長，一般20米內(nèi)是沒有問題的。還是需要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況而定。
8.2 氣路連接
8.2.1 管路接口
一路采樣進(jìn)氣口進(jìn)入系統(tǒng)；一路檢測(cè)后的氣體排出口；二路過濾除水氣體排出口。接口默認(rèn)是φ6大小，可以使用外徑6mm內(nèi)徑4mm的PU軟管。
8.2.2 采樣管的安裝（選配）
采樣管插入待測(cè)氣體的管道，使用配套法蘭固定。如果待測(cè)管道氣體溫度高于采樣管的耐熱溫度，采樣前段的管路應(yīng)采取耐熱管路并進(jìn)行預(yù)降溫再接PU軟管連接檢測(cè)系統(tǒng)的采樣接口。
8.2.3 氣路排出接口的接法
排氣口：使用φ6的PU軟管連接，主要排放的是從流經(jīng)檢測(cè)儀里檢測(cè)后的氣體，
排水口：使用φ6的PU軟管連接，大部分的采樣氣體和水汽從這里排出，如果管道待測(cè)氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多，那排水口會(huì)有水流出，所以排水管應(yīng)向下安裝，以保證水流順利排出。
8.3 使用調(diào)試中的注意事項(xiàng)：
8.3.1 流量計(jì)控制
系統(tǒng)運(yùn)行中，通過調(diào)整流量計(jì)和冷凝器下端排水管道上的節(jié)流閥，控制流過檢測(cè)儀表的氣體流量在300～500ml/min左右。
8.3.2 冷凝器
冷凝器的目標(biāo)冷凝溫度使用默認(rèn)溫度即可。
8.3.3 過濾器
需要定期手動(dòng)維護(hù)清洗粉塵過濾器或及時(shí)打開節(jié)流閥排掉積累的水汽，防止堵塞氣路。
8.3.4 溫控器（選配）
一般設(shè)定為30℃（開蓋設(shè)置，控制伴熱管伴熱溫度，感溫管放置外部）。
8.3.5 加熱器（選配）
一般設(shè)定為20～30℃（開蓋設(shè)置，注意防止?fàn)C傷）。
8.3.6 氣體濃度檢測(cè)儀
檢測(cè)儀的使用詳見檢測(cè)儀的使用說明書。
（管路示意圖）
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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