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碎米含量大小對(duì)成品米成本的影響很大。碾米機(jī)操作時(shí)一次脫殼率不要太高,回機(jī)率控制在一個(gè)穩(wěn)定的范圍內(nèi)。但是實(shí)驗(yàn)精米機(jī)粉塵除盡,糙米中的含碎率不大于5%。無(wú)小碎米,含谷不大于5粒/kg,雜質(zhì)小于0.05%。實(shí)驗(yàn)證明,如果采用優(yōu)良設(shè)備加工大米,實(shí)驗(yàn)精米機(jī)加工成品米的碎米總量主要來(lái)源于兩個(gè)方面:
一是由原糧自身的品質(zhì)決定的,如種子的本身特性、田間栽培、收割和晾曬入倉(cāng)等,占碎米總量的85%;
二是在加工過(guò)程中產(chǎn)生的,占碎米總量的15%。礱谷是道工序,也是控制碎米含量的重要環(huán)節(jié),礱谷機(jī)的選型,應(yīng)選性能優(yōu)良,破碎率低的進(jìn)口機(jī)型。
實(shí)驗(yàn)精米機(jī)安排,一組砂磨,二三組鋼磨,一組水磨拋光。流量和壓力控制原則,采用多機(jī)出白,單機(jī)為輕壓,降低磨米溫度,減小磨米產(chǎn)生的高溫對(duì)米質(zhì)的影響。精米機(jī)流量控制在該機(jī)額定值的65%~75%之間,壓力控制以進(jìn)料口和出料口的溫度差來(lái)定,砂磨不大于5℃,鋼磨不大于5~7℃,水磨不大于5℃,總溫差不大于20℃,壓力砣輕重以砂磨輕于鋼磨,水磨以拋光程度來(lái)定。
實(shí)驗(yàn)精米機(jī)的磨米工序是關(guān)鍵,操作、調(diào)節(jié)、控制對(duì)成品米質(zhì)量影響很大。上述幾個(gè)方面的調(diào)節(jié)、控制要根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)來(lái)具體掌握,靈活使用。另外提升設(shè)備的畚斗應(yīng)選用軟材料,耐磨的畚斗。精米機(jī)設(shè)備需用的壓縮空氣要進(jìn)行油、水分離和過(guò)濾處理,以保證設(shè)備性能不受損害。
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