一、銅鋁釬焊材料簡介

銅鋁藥芯焊絲XR-FC0215是新一代為電器行業(yè)設(shè)計及生產(chǎn)的高性能環(huán)保焊接材料，它可以在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間進(jìn)行焊接。
銅鋁藥芯焊絲XR-FC20A的流動性適中，比FC0215有更好的焊接強(qiáng)度和導(dǎo)電性，是實現(xiàn)銅鋁焊接的理想材料。
銅鋁藥芯焊絲XR-FC22的流動性低于XR-FC20A，有較好的焊接強(qiáng)度，適合較大間隙的工件釬焊，焊接時比XR-FC0215易形成堆積，易填滿縫隙。對與銅鋁管的釬焊推薦使用XR-FC22，其更易形成致密性好的接頭。對于銅鋁管外徑較大，滲透深度要求較高的產(chǎn)品，建議使用銅鋁釬焊絲XR-BW200和銅鋁釬劑膏FS312C。
釬料成分與進(jìn)口焊絲接近程度99%以上，符合歐盟RoHS綠色標(biāo)準(zhǔn)。影響釬料在銅鋁母材潤濕性、流動性起關(guān)鍵作用的釬劑，是多種氟化物組成的共晶分子熔鹽，非腐蝕性釬劑，性質(zhì)穩(wěn)定，在空氣中不吸水氧化，可長期儲存。特殊規(guī)格的釬焊材料可以按客戶要求定制。

二、產(chǎn)品使用方法
1. 適合焊接的母材銅：
紫銅、黃銅。
鋁及鋁合金：

2. 焊接工具：普通焊炬、膠管
氣源：液化石油氣+氧氣；或乙炔+氧氣；或丙烷+氧氣。

3．根據(jù)使用產(chǎn)品不同，焊接方法可分為兩種：
（1）銅鋁藥芯焊絲焊接前*清除母材上的油污、污垢、絕緣層等，來回移動焊槍均勻加熱焊接部位，先加熱厚件，后加熱薄件；先加熱銅件，后加熱鋁件；焊件溫度達(dá)到450-500°C時，將焊絲加入焊接部位，讓焊絲均勻熔化流入焊縫中（不可用火焰直接對準(zhǔn)焊絲加熱）。再用火焰微微掃一下焊接部位，保證焊接部位釬料鋪展定位，移開焊槍并讓其自然冷卻，即可完成焊接。
（2）釬劑膏與釬焊絲配合
焊接前*清除母材的油污、污垢、絕緣層等，可用毛筆等在焊接部位均勻地涂上釬焊膏，合上銅鋁母材，保持焊件的平整，應(yīng)用適當(dāng)?shù)膴A具固定，用火焰先加熱厚件，后加熱薄件；先加熱銅件，后加熱鋁件，保證焊件均勻加熱。加熱時從焊縫處可看到釬焊膏先由膏狀變成白色固體，繼續(xù)加熱，當(dāng)固體變成液態(tài)時，釬劑膏達(dá)到活性溫度，及時添加釬焊絲到焊縫中，當(dāng)焊縫中流滿釬料時，再用火焰微微掃一下焊接部位，使殘留的釬劑能從焊縫中排出，避免夾渣。移開焊槍，待工件自然冷卻，即可完成焊接。
三、產(chǎn)品應(yīng)用情況
本公司產(chǎn)品已在電氣、變壓器、電線、冰箱、空調(diào)、五金等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。銅鋁藥芯焊絲憑借穩(wěn)定的質(zhì)量和優(yōu)秀的品質(zhì)，目前銷量。該類產(chǎn)品具有焊接速度快、熔融迅速、飛濺少，焊點清潔、飽滿、光亮等特點，適應(yīng)了當(dāng)代電子工業(yè)飛速發(fā)展的焊接工藝需求。