倒傘曝氧立式表面實現(xiàn)水體凈化設(shè)備曝氣機

雙軸向力傳動裝置承托水下部分，使減速機不受軸向力，大大延長減速機的使用壽命。傳動裝置并且可以抵御設(shè)備運行時由于水力反作用力而產(chǎn)生的向上推力。

型號表示

雙軸向力傳動裝置

   雙軸向力傳動裝置承托水下部分，使減速機不受軸向力，大大延長減速機的使用壽命。傳動裝置并且可以抵御設(shè)備運行時由于水力反作用力而產(chǎn)生的向上推力。

選擇要點

  PELY 立式倒傘表曝機由電動機、插入補償式聯(lián)軸器、平行立軸式減速箱、雙軸向承力傳動裝置、葉輪升降
裝置、泵吸式倒傘葉輪等組成。旋轉(zhuǎn)葉輪將底部污水及污泥沿葉輪倒錐螺旋狀提升，上升的污水挾帶周邊水
體從葉輪邊緣甩出，形成水躍并裹進大量空氣實現(xiàn)充氧曝氣。并將池底層含氧少的混合液向上提升環(huán)流、更
新，同時在葉輪旋轉(zhuǎn)的推動和提升作用下，推動水流在氧化溝內(nèi)以＞0.3m/s 的水速呈螺旋形的狀態(tài)向前環(huán)
流，使溝內(nèi)活性污泥混合液保持懸浮狀態(tài)，達(dá)到充氧的目的。倒傘復(fù)合葉輪表面曝氣機為垂直軸低速表面曝
氣設(shè)備。主要用于城市生活污水和工業(yè)廢水治理的卡魯塞爾氧化溝工藝。
設(shè)計建議
（1）普通曝氣池
圓形池：葉輪直徑與曝氣池直徑之比為 1∶4.5～7。
方形池：葉輪直徑與池邊長之比為 1∶4～7。
水深原則上應(yīng)小于葉輪直徑的 1.5 倍，完 全混合型曝氣池所需功率密度
一般不宜小于 25W/m3。
（2） 氧化溝
溝寬約為葉輪直徑的 2.2～2.4 倍，，工作水深約為溝寬的 0.5 倍。氧化
溝功率密度應(yīng)不小于 15-25W/m3，合適功率為 15W/m3。氧化溝內(nèi)不宜
設(shè)置立柱。如需設(shè)置，立柱至葉輪邊緣的距離應(yīng)大于葉輪直徑，且為圓
柱。氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以 0.04～0.08 倍葉輪直徑為宜。曝
氣機處如未設(shè)置導(dǎo)流墻，倒傘葉輪的中心距應(yīng)向出水方向偏 0.08～0.1
倍葉輪間距為宜，曝氣機工作平臺下梁底面距設(shè)計水面距離應(yīng)大于800mm

產(chǎn)品用途

倒傘曝氧立式表面實現(xiàn)水體凈化設(shè)備曝氣機本立式表面曝氣機是廢水治理中對污水進行生化處理的曝氣充氧設(shè)備，由電機、減速機、空心立軸以及葉輪組成，在葉輪的連接板上設(shè)置有進氣孔和直立變徑曲面葉片。

安裝底座是設(shè)備的主要承力件，底座采用相當(dāng)厚度的鋼板，與減速機連接處采用方形鋼承托，并與法蘭連接口在同平面上加工其水平度，確保減速機與主軸的同心度。安裝底座可上下調(diào)節(jié)，底座固定絲桿用高標(biāo)混凝土澆灌入地平至少300mm以確保其強度。