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   高壓變頻風機采用變頻器來驅(qū)動，具有軟啟動功能，電機過流、變頻器限流、變頻器過流、輸入缺相、輸出缺相、過熱保護、過欠壓保護、漏電閉鎖保護等功能，更大限度的保障了系統(tǒng)自身和用戶設備的安全。能提高整個系統(tǒng)的自動化水平和工藝水平，現(xiàn)場操作簡單，較少的維護工作量，節(jié)約成本。  

   高壓變頻風機是一款有效控制電能不至于浪費的節(jié)能動力氣源設備；具有的特點是：節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達到20%以上；提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高；平滑啟動，消除啟動時的大電流沖擊，啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi)；減輕電機軸承等運動部件的磨損程度，延長其使用壽命；具有完善的保護和自保護功能保證設備安全運行；設備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本；數(shù)碼智能控制，具有強大的自變功能，適時動態(tài)調(diào)節(jié)，自動適應負載工況的變化，無需人工調(diào)整；市電、節(jié)電切換，風機、空壓機、水泵智能控制節(jié)電器具有完善的市電、節(jié)電轉(zhuǎn)換功能，特殊情況下，節(jié)電調(diào)速器發(fā)生故障，可以切換到市電運行，不會影響設備的正常運行。
   變頻高壓風機采用的變頻器是為各類風機量身定制的一種型變頻器。采用變頻調(diào)速控制裝置，通過改變風機的轉(zhuǎn)速，從而改變風機風量以適應生產(chǎn)工藝的需要，而且運行能耗省，綜合效益高。所以變頻調(diào)速是高效的佳調(diào)速方案，它可以實現(xiàn)風機的無級調(diào)速，并且可以方便的組成閉環(huán)控制系統(tǒng)、實現(xiàn)恒壓或恒流量的控制；在實際運用中，給運行的電動機裝變頻器是為了節(jié)電，并不是為了在原有基礎上提高或降低轉(zhuǎn)速，原來設計的轉(zhuǎn)速足夠大，而且實際使用中需要降低，所以才裝變頻器；電動機裝上變頻器后（仍然是原來的電動機），可以根據(jù)需要降低轉(zhuǎn)速，例如二極電機1500轉(zhuǎn)，用變頻器就可以在0--1500之間調(diào)整轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速降低，運行電流就降低。

變頻高壓風機規(guī)格
  三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風壓：50mbar-1010mbar;風量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

變頻高壓風機結構
   1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

變頻高壓風機性能特點

   結構緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。2、運行平穩(wěn)：優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。3、噪聲低：風機運行時，無任何機械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降為低。風機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風機房外幾乎無噪音。4、無油機械：風機軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風機在運行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風機，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。5、葉輪：葉輪采用特殊復合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。6、易于調(diào)節(jié)：進口端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。7、驅(qū)動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅(qū)動。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同，可采用不同電壓 的電機。8、密封：每級葉輪除進口圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。
變頻高壓風機優(yōu)點
   1、節(jié)能降耗。根據(jù)不同工作條件節(jié)電效果可達l0％—50％；2、具有軟啟動功能，啟動電流小，啟動轉(zhuǎn)矩大，可達額定值的2倍，電機的轉(zhuǎn)矩脈動小，電機的運行轉(zhuǎn)矩高：3、可調(diào)速，并且調(diào)*率高，可達95％以上；實現(xiàn)平穩(wěn)的無極調(diào)速，調(diào)速方便。4、有過壓、欠壓、過流、過載、缺相等多種保護功能，保護準確、可靠，從而降低事故發(fā)生率并及時提供故障信息；5、提高電機運行功率因數(shù)，延長電機等設備的使用壽命。采用變頻調(diào)速后，可以實現(xiàn)軟起動和軟制動，幾乎不產(chǎn)生沖擊，避免水阻軟啟動3～4倍的沖擊電流，可大大延長電機定子、轉(zhuǎn)子軸及軸承等電氣與機械壽命；6、能提高整個系統(tǒng)的自動化水平和工藝水平，現(xiàn)場操作簡單，較少的維護工作量，節(jié)約成本。

蝸輪變頻通風機優(yōu)勢特點  

   1、安裝容易：風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向；2、結構堅固：風機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，更堅固耐用，使用壽命更長；3、可靠性高：除了葉輪外，高壓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣；4、低震動：風機零件采用德國、日本進口加工、檢測設備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級；5、低噪音：防爆風機使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音棉，能降低運轉(zhuǎn)時噪音。6、人性化定制：防爆鼓風機電機可以根據(jù)客戶要求定制。

蝸輪變頻通風機適用行業(yè)

   廣泛適用于氣力運輸系統(tǒng)，風刀干燥系統(tǒng)，真空提升，印制電路板（PCB）的設備，清洗設備，罐裝飲料設備，塑膠周邊設備，不干膠商標印刷設備，木工機械，造紙機械，包裝機械，食品機械，紡織機械，污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖，窯業(yè)礦業(yè)，燃燒機，集塵機，焚化爐，粉立體輸送，干燥機，玻璃工業(yè)，制冰工業(yè)，機械冷卻，一般送風等行業(yè)有著廣泛的應用。 深水曝氣鼓風機（現(xiàn)貨）是電機與蝸殼直接連接只有軸承是磨損件，因此可靠性之高幾乎免維修。且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。

變頻高壓風機使用要點
   高壓風機運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導致跳閘，為防止跳閘或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風壓風量調(diào)節(jié)閥。
   一、送風用-入口應加裝過濾器：1、出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之二分之一。2、如用于水中送氣，其水深壓力應在型錄上所標示zui大靜壓值之70%以下。3、于加壓送氣時，出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10℃屬正常，故應使用鐵管1M以上。
   二、吸風用高壓風機參數(shù)-出口處可加裝消聲器：吸入孔的總截面積應大于鼓風機入口截面積的二分之一。
   另外，在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風散熱；當環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓鼓風機。