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參考價(jià)	￥ 1000
訂貨量	≥1臺(tái)

泥漿泵

蛟龍抽糞泵

砂泵

臥式泥漿泵

立式泥漿泵

泵軸位置	臥式	材質(zhì)	鑄鐵
流量	20-180m3/hm3/h	驅(qū)動(dòng)方式	其他
性能	耐磨	應(yīng)用范圍：	廣泛應(yīng)用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門
輸送介質(zhì)：	用于輸送含固體顆粒的液體

臥式泥漿泵具有使用壽命長(zhǎng)，保持較高工作效率，拆檢方便調(diào)整及時(shí)等優(yōu)點(diǎn)，適用于輸送含固體顆粒的液體，廣泛應(yīng)用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門。

詳細(xì)介紹

臥式泥漿泵具有使用壽命長(zhǎng)，保持較高工作效率，拆檢方便調(diào)整及時(shí)等優(yōu)點(diǎn)，適用于輸送含固體顆粒的液體，廣泛應(yīng)用于在火電廠水力除灰，礦山輸送礦砂液體等，也可適用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門。

臥式泥漿泵其中3表示泥漿泵吐出口徑為3寸（一寸為25毫米），P表示泵為雜質(zhì)泵，N表示泵為泥漿泵，L表示泥漿泵為立式泥漿泵。

PN污水泥漿泵型號(hào)意義：

如：2PNL
2——吐出口徑（毫米數(shù)被25除所得值）
P— —雜質(zhì)泵
N——泥漿

L——立式

性能參數(shù)表：

泵的型號(hào)	流量q		揚(yáng)程h	轉(zhuǎn)速n	功率nkw		效率η （%）	葉輪直徑d mm	泵重kg
泵的型號(hào)	m 3 /h	l/s	m	r/min	軸功率	配電機(jī)	效率η （%）	葉輪直徑d mm	泵重kg
1pn	7.2 12 16	2 3.33 4.44	14 13 12	1430	1.3 1.41 1.5	3	21 30 35	204	120
2pn（L）	30 47 58	8.33 13.05 16.1	22 19 17	1450	5.45 6.25 6.9	11	33 39 39	265	150 250
3pn（L）	54 108 151	15 30 42	26 21 15	1470	12 14.7 16.7	22	32 42 37	300	450 280
4pn	100 150 200	27.8 41.7 55.6	41 39 37	1470	24.3 29 33.1	55	46 55 61	340	1000
4pn（L）	41.5 80 111	11.5 22.2 30.8	51 50 49	1470	25 30.2 33.2	55	23 36 44.5	380 b 2 =30	1000
4pn（L）	52 100 138	14.5 28 38	51 50 49	1470	28 37 39	75	26 37 47	380 b 2 =40	1000
6pn	230 280 320	63.9 77.8 88.9	27 26 25	980	30.2 33 35.2	75	56 60 62	420	1200

使用說明：
在安裝PN型泥漿泵時(shí)泵進(jìn)口禁止有急據(jù)彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進(jìn)口管道的空氣，達(dá)到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現(xiàn)象，吸不進(jìn)漿液。啟動(dòng)泥漿泵之前應(yīng)盤動(dòng)聯(lián)軸器無卡死以及盤動(dòng)困難的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應(yīng)該校準(zhǔn)電機(jī)與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動(dòng)泥漿泵。在使用過程中應(yīng)該掌握泥漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產(chǎn)。進(jìn)口流量過少不宜運(yùn)行，以避免引起震動(dòng)和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應(yīng)該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結(jié)塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應(yīng)大于工作壓力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL轉(zhuǎn)向自電機(jī)方向看為順時(shí)針方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉(zhuǎn)向自電機(jī)方向看為逆時(shí)針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。（其中，1PN、2PN、3PN在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應(yīng)使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用）。泥漿泵停泵時(shí)禁止倒轉(zhuǎn)，也就是在安裝管道時(shí)出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
故障及維修：
1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。
2、揚(yáng)程不夠的原因（1）葉輪和護(hù)板的間隙過大，解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙，如調(diào)整后還達(dá)不到要求，就得更換新葉輪和護(hù)板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進(jìn)水管，將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因（1）潤(rùn)滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。（2）油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動(dòng)的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進(jìn)料不足、進(jìn)入空氣過多，解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中沒水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。（2）填料磨損，解決辦法更換新填料。