工程慨況

根據業(yè)主提供的信息，此項目為造粒車間產生的油煙廢氣處理。

車間總共9排，每排16單元背靠背排列，分別為上下兩層全部造粒和上造粒下破碎兩類，造粒機按照6000風量/臺，每單元每層放2臺生產設備。

1-2排：有64臺造粒機；

3-9排：一層為破碎設備，二次為造粒。造粒機32臺。

平均每臺造粒機每天產量為5-8噸，工作時間15-16個小時。

廢氣處理設備放在廠房兩側。

工程范圍

• 管道直徑設計需要滿足15米/秒的管道風速。

• 依據現場戶外設備安裝條件，設備尺寸要滿足場地條件。

• 防爆系統、消防系統。

• 增加整體防靜電設計。

• 凈化設備的戶外設備地基工程。

• 提供整套凈化廢氣系統設計。

• 提供整套凈化廢氣設備。

• 提供每套凈化廢氣系統的電控系統。

• 負責設備的安裝、調試。

• 負責設備的售后服務。

設計原則

• 廢氣凈化設備必須足夠容量和率，供應商須廢氣濃度排放標準、滿足環(huán)保單位驗收標準。

• 凈化設備需達到運轉和安全使用，在正常維護使用情況下設備始終保持凈化功能。

• 設計遵循技術先進、成熟、經濟、可靠、實用的原則。

• 設備選型以技術性能優(yōu)良、運行穩(wěn)定可靠、維護檢修方便、備品配件易購為原則。

• 對凈化廢氣系統的完整性、先進性、可靠性負責。

• 設備維護簡便，運行成本低。

• 無二次污染。

設計的基礎參數：

工程項目地點：河北  保定

廠房情況：鋼結構廠房

氣    源：  造粒機

廢氣特性： 顆粒物、丙烯腈，丁二烯、苯乙烯、非甲烷總烴

廢氣濃度：未測

溫    度：20-50℃

濕    度：38--95％

零部件材質：碳鋼

造粒機廢氣成分介紹

• 該廠造粒原材料主要為PVC、聚乙烯、ABS、聚丙烯等。

• 廢氣產生源主要為廢舊電纜、薄膜造料過程中產生的有機廢氣。經現場檢測，主要成分為烷烴類、鹵代烷烴類、酯類和苯系物類等。

• PVC在90-250℃的加熱條件下,多可熱解釋放出14種成份,他們分別是：乙烯、氯化氫、一氯甲烷、氯乙烯、二氯乙烯、二氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷、苯、三氯乙烯、甲苯、四氯乙烯、苯乙烯等。

• ABS樹脂是五大合成樹脂之一，是丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三種單體的接枝共聚物。在高溫加熱時會產生油性顆粒物、乙烯、丁二烯、苯乙烯、丙烯、非甲烷總烴等有機廢氣成分。

處理工藝設計

該企業(yè)在生產過程中會產生大量的油性顆粒物、乙烯、丁二烯、苯乙烯、丙烯、非甲烷烴等有機廢氣成分，對職工及周邊環(huán)境造成較大影響，根據環(huán)保要求，特推薦以靜電式油煙凈化系統處理工藝處理VOCs廢氣。

設備介紹——靜電式油煙廢氣凈化器簡介

草木綠用于造粒機油煙廢氣處理的設備為不銹鋼材質的靜電式油煙凈化器，該產品有純高壓靜電式和高低壓靜電式2種靜電模塊配置，兩種配置組合使用效果更佳。該產品是經濟實用的油煙、廢氣處理設備，內外均為不銹鋼材質，既可以用于油煙、含油廢氣處理工況，也可以用于常規(guī)有機廢氣處理工況。

全不銹鋼機型，需要更復雜的生產工藝，但同時耐用性也更強，反復清洗仍可保持良好性能。不斷改進的漏油、集油設計，可讓用戶有更好的使用體驗。

該款產品擁有成熟的模塊化設計，核心部分為靜電過濾模塊。整套機組可靈活安裝到車間內外，凈化效果達標，耐腐蝕、耐清洗，可處理中高濃度的、成分復雜的油性廢氣，改善車間環(huán)境。

箱體和核心過濾部件均為201不銹鋼材質，耐腐蝕，耐清洗，是能夠穩(wěn)定運行多年的油煙凈化設備。較高的處理效率，在額定處理風量的情況下，油煙、顆粒物去除率達95%以上；可選配304不銹鋼材質（同類產品多為鋁絲網）的前端過濾網，耐高溫，過濾大顆粒油煙效果好。

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