金屬切削液（冷卻液/乳化液）油霧凈化工藝簡(jiǎn)介

金屬切削液油霧的控制主要有機(jī)械和化學(xué)兩種方法。機(jī)械方法包括安裝排風(fēng)扇、油霧捕集器、在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)罩或防濺擋板等，這些方法實(shí)施方便，效果明顯，因此被廣泛使用。但是這些方法又各有其不足之處。排風(fēng)扇雖然簡(jiǎn)單有效，但是單純的排風(fēng)裝置并不可取，它僅僅是把大量油霧從室內(nèi)移至室外，是一種對(duì)環(huán)境不負(fù)責(zé)任的行為。

可靠的做法是在車間安裝油霧捕集器、油霧分離器或油霧回收機(jī)，將油霧的氣體經(jīng)過(guò)凈化處理或回收后再排出。目前可靠的油霧凈化設(shè)備以靜電式、機(jī)械過(guò)濾式，以及由上述2種技術(shù)組成的復(fù)合式產(chǎn)品為主。

一、機(jī)械式凈化工藝

（一）工藝簡(jiǎn)介

機(jī)械式技術(shù)的應(yīng)用主要包括機(jī)械碰撞和吸附過(guò)濾兩大類。純機(jī)械碰撞方式主要用于預(yù)處理，多與其它技術(shù)組合使用。 但實(shí)際應(yīng)用中受濾料易燃、吸附容量、易清理性、重復(fù)使用性、阻力等多重因素影響。要同時(shí)兼有幾方面的優(yōu)良特性，這在選擇濾料時(shí)不可避免地會(huì)受到一定局限。目前機(jī)械式技術(shù)因產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)便宜而應(yīng)用較多。市場(chǎng)上應(yīng)用的金屬網(wǎng)過(guò)濾板，因效率偏低，宜作為預(yù)處理手段，與其他技術(shù)(如靜電、濕法)組合使用，構(gòu)成優(yōu)化合理的油煙凈化系統(tǒng)，使得大顆粒油霧在網(wǎng)板前段去除，小顆粒在后段(如靜電場(chǎng))去除。油煙負(fù)荷在不同凈化段得到合理分配，會(huì)取得更好的凈化效果，同時(shí)延長(zhǎng)后段設(shè)備的清理周期。   

（二）常見產(chǎn)品——離心式油霧凈化器（維護(hù)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用）

油霧過(guò)濾器應(yīng)用精密過(guò)濾及離心分離技術(shù)，對(duì)霧狀物的

過(guò)濾效果高達(dá)90%,適用范圍較廣，可以過(guò)濾水性或油性霧狀物。

（三）凈化原理
含塵氣體從除塵器下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，進(jìn)入后由于流通截面變大，空氣流速降低，大顆粒乳化液霧及粉塵在自身重力的作用下，落入積液槽，含細(xì)小粉塵和乳化液霧的污染空氣進(jìn)入級(jí)金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器，乳化液霧在通過(guò)金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器時(shí)經(jīng)過(guò)過(guò)濾、碰撞吸附大顆粒乳化液，分離出的大顆粒乳化液落入集液槽內(nèi)，含細(xì)小乳化液霧的污染空氣從預(yù)過(guò)離器流出后經(jīng)過(guò)第二級(jí)板網(wǎng)式過(guò)濾器既鋁合金絲網(wǎng)多重過(guò)濾器，乳化液霧經(jīng)整流、碰撞、吸附、凝聚等過(guò)程后，乳化液霧和較小粉塵被阻流在絲網(wǎng)上，凝結(jié)成液滴在重力的作用下落入積液槽，含細(xì)小粉塵和浮化液霧進(jìn)入第三級(jí)袋式過(guò)濾器段，濾袋采用超細(xì)玻璃纖維氈濾材，粉塵及乳化液霧被阻擋在濾袋內(nèi)表面，潔凈空氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，穿過(guò)濾袋經(jīng)風(fēng)機(jī)直接排入空氣中,積聚在濾袋內(nèi)表面的乳化液液滴在自身重量的作用下流入積油槽。當(dāng)積油槽的油位達(dá)到高液位時(shí)，高液位電給控制系統(tǒng)一個(gè)電信號(hào)，油泵開啟，將乳化液回送到機(jī)床冷卻液箱。

二、靜電式凈化工藝

（一）工藝簡(jiǎn)介

目前靜電式多采用荷電電場(chǎng)與吸附電場(chǎng)結(jié)合形成多級(jí)梯度電場(chǎng)的技術(shù)。放電電場(chǎng)以有利于形成合適的電暈電流為目的而采用不同的板結(jié)構(gòu)形式。

（二）工作原理

工作原理是采用電暈放電的方法將空氣電離，使空氣中的油煙霧粒子帶上電荷，通過(guò)電場(chǎng)使帶電粒子在電場(chǎng)力的作用下向放電運(yùn)動(dòng)，放電后堆積從而回收(回收后的油霧可以重復(fù)使用為工廠減少冷卻液的經(jīng)濟(jì)支出)，而排出則是潔凈空。        

包括引風(fēng)電場(chǎng)、電器控制及集油區(qū)四部分。油煙、油霧在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下進(jìn)入電場(chǎng)，首先被電場(chǎng)電離并加上電荷(這一過(guò)程稱之為 “荷電”)，帶電離子在電場(chǎng)作用下被捕集(這一過(guò)程稱為“集塵”)，帶電粒子在集塵電上釋放電荷并聚集成油滴ZUI終回集油區(qū)回收。

（三）適用范圍

可以凈化收集各種性質(zhì)的煙霧,包括酸性氣體,堿性氣體,收集效率大于99%ZUI小過(guò)濾精度達(dá)0.01UM,是金屬加工行業(yè),機(jī)加工行業(yè)工廠清潔化生產(chǎn)的理想設(shè)備。

（四）優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

• 效率節(jié)能,油霧回收效率大于99%。
• 改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，保護(hù)員工的身心健康,減少職業(yè)病的的產(chǎn)生。
• 減少由于煙霧.油霧對(duì)機(jī)床電路系統(tǒng),控制系統(tǒng)的影響,降低機(jī)床的維修成本。
• 油霧清潔器能將機(jī)床產(chǎn)生煙霧的那部分冷卻油回收利用,降低生產(chǎn)成本。  
• 更低能耗/阻力損失小 (較介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)低30% )
• 氣流穩(wěn)定 (使系統(tǒng)性能和設(shè)備油霧凈化ZUI優(yōu)化)
• 經(jīng)濟(jì)耐用系統(tǒng)– 無(wú)需更換濾芯，僅需非常小的替換成本 (預(yù)過(guò)濾器)
• 捕集0.3 微米顆粒 單: 99% （其它形式的除塵器沒(méi)有能力處理了）

（五）產(chǎn)品推薦

草木綠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的金屬切削液油霧凈化器，是靜電式油霧凈化器，可用于凈化治理工業(yè)車間產(chǎn)生的各類乳化液油霧、冷卻油油霧以及紡絲油煙廢氣等，單臺(tái)設(shè)備的風(fēng)量等級(jí)從600m³/h到60000 m³/h可選，是能有效的凈化油霧、油煙且長(zhǎng)期保持穩(wěn)定凈化效果的凈化設(shè)備。

該款油霧凈化器，外殼和濾芯均為不銹鋼材質(zhì)。產(chǎn)品已用于東風(fēng)汽車、卡特彼勒、浪潮集團(tuán)、小松等部分500強(qiáng)企業(yè)及外資企業(yè)。每年派專人進(jìn)行回訪檢修，售后服務(wù)有，如果產(chǎn)品質(zhì)量和凈化效果有任何一項(xiàng)不可靠，他們也不敢這樣承諾。

三、復(fù)合油霧凈化技術(shù)

復(fù)合油霧凈化技術(shù)，一般由機(jī)械處理作為預(yù)處理單元，后加上靜電處理單元或濕法處理單元構(gòu)成凈化系統(tǒng)。有除味要求的敏感排放區(qū)域也有在靜電或濕法處理單元后再加一活性炭吸附單元作為后處理單元。復(fù)合式技術(shù)把不同的技術(shù)特點(diǎn)組合在一個(gè)系統(tǒng)，充分發(fā)揮各自的技術(shù)專長(zhǎng)組成一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理、凈化效率高的優(yōu)化系統(tǒng)。復(fù)合式技術(shù)是今后ZUI具發(fā)展前景的實(shí)用技術(shù)。

預(yù)計(jì)未來(lái)幾年，靜電式技術(shù)將繼續(xù)被廣泛采用，機(jī)械式技術(shù)將更多地作為預(yù)處理手段與其他技術(shù)組合使用，濕法技術(shù)因兼有部分除味和去除柴油灶燃燒顆粒的功能等特點(diǎn)將更有針對(duì)性地應(yīng)用于適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所。優(yōu)化組合而成的經(jīng)濟(jì)的復(fù)合式技術(shù)在未來(lái)市場(chǎng)中將占據(jù)主導(dǎo)地位。