隨著科技的發(fā)展，實(shí)驗(yàn)室的種類越來越多，有各種化工實(shí)驗(yàn)室，也有各種生物實(shí)驗(yàn)室。但無一例外都會(huì)在日常運(yùn)作過程中產(chǎn)生相當(dāng)復(fù)雜的廢氣種類，主要成分為苯系物、甲烷等氣體，對周圍環(huán)境造成影響，并影響到職業(yè)健康，所以針對具體的廢氣成分，需經(jīng)過一定的處理設(shè)備，通過特定的處理方案進(jìn)行廢氣處理。

1、實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備：

定制帶報(bào)警器雙段活性炭吸附裝置：本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經(jīng)過除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床,系統(tǒng)采用兩臺以上吸附床,交替使用,一個(gè)催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。

本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經(jīng)過除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床,系統(tǒng)采用兩臺以上吸附床,交替使用,一個(gè)催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。

• 采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低。
• 設(shè)計(jì)時(shí)在活性炭達(dá)到94%飽和之前即開始脫附?？勺詣?dòng)/手動(dòng)切換閥門?；钚蕴扛鼡Q周期3-5年。
• 爐內(nèi)正常溫度400℃，500℃將報(bào)警，并通過補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)行降溫，溫度達(dá)600℃時(shí)停機(jī)，同時(shí)設(shè)計(jì)泄壓閥安全。
• 蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,性能穩(wěn)定；
• 無火焰氧化,安全、可布置在防爆生產(chǎn)場合；
• 可隨用隨停,適應(yīng)不連續(xù)生產(chǎn)工況。

附：草木綠蜂窩活性炭目前在我國的有機(jī)廢氣處理裝置中用的較多，主要是采用熱氣流吹掃再生。

• 分子式：C；分子量：12.011
• 熔點(diǎn)：3625℃；沸點(diǎn)：4827℃，3652℃升華
• 多孔結(jié)構(gòu)，對氣體、膠態(tài)固體有強(qiáng)大的吸附本領(lǐng)
• 每克的總表面積可達(dá)500-1000平方米
• 密度為1.9-2.1
• 表觀密度約0.08-0.45
• 含碳量10%-98%

2、實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方法：

草木綠處理廢氣采用工藝是用的草木綠活性炭，風(fēng)口設(shè)計(jì)是十個(gè)，每個(gè)風(fēng)口10000風(fēng)量，總設(shè)計(jì)風(fēng)量100000，一共10臺設(shè)備。通過收集罩收集，通過管道，通過風(fēng)機(jī)的牽引作用，廢氣組分進(jìn)入凈化設(shè)備凈化。

3、草木綠廢氣處理方法優(yōu)勢

• 可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；
• 凈化效率高，一般均可達(dá)92%以上；
• 選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力小；
• 具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般可達(dá)95%以上；
• 整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染。

由于實(shí)驗(yàn)室的廢氣成分產(chǎn)品復(fù)雜，單個(gè)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部產(chǎn)生的廢氣成分有可能差別很大，我們沒辦法在這里給出比較具有針對性的廢氣治理方案，只能根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際情況，在實(shí)地勘察后，出具方案。如果想更快了解我們是否有能力處理您實(shí)驗(yàn)室的廢氣，可直接咨詢我們。