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機加工車間車銑鉆磨金屬切削液油霧凈化器設(shè)備簡介及油霧來源、危害
機加工車間內(nèi)通常設(shè)有多臺磨床、立式鏜銑床、鉆床 、車床等機加工設(shè)備以及焊接設(shè)備。在車銑鉆磨等加工過程中,由于金屬切削液的使用會在空氣中形成大量的油霧顆粒。因此車問的主要污染源來自焊接過程產(chǎn)生的煙塵以及磨床加工過程產(chǎn)生的金屬切削液蒸汽。
機加工車間車銑鉆磨金屬切削液油霧的來源
為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán) 、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的dao具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程,加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸 因于兩種機理,霧化和蒸發(fā):
霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中;
蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱,這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度,在固一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié),形成油霧。
金屬切削過程可以產(chǎn)生以下三類油霧 :
(1)南噴射沖擊產(chǎn)生的十凈油霧,不含固體粉塵 ;
(2)因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的炯霧;
(3)磨削時金屬切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。油霧產(chǎn)生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下,機械霧化過程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在,液滴直徑范圍較寬,通常為 2~lOum 。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2urn 以下。
機加工車間車銑鉆磨油霧特點及危害
油霧產(chǎn)生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別 。一般情況下,機械霧化過程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在,液滴直徑范圍較寬,通常為2~lOum ;蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體,粒徑通常在2urn以下。
研究表明,直徑小于5urn的油霧顆粒能順利到達(dá)肺泡,并在肺部沉淀,容易對人體造成的危害。因廠房空間高大且沒有有效的通風(fēng)設(shè)備,被污染的空氣彌漫在車間上層滯留空氣層,造成車間操作環(huán)境惡劣,影響了操作工人的身體健康。
油霧造成的危害
(1)機床在加工過程中所產(chǎn)生的油霧 ,對人身體的呼吸系統(tǒng)和皮膚健康造成不良影響,會降低員工的工作效率;長期在這種環(huán)境下工作的人 ,職業(yè)病的發(fā)病概率很高,會增加企業(yè)的勞保支出 ;
(2 )油霧狀物會付著在地板上,有可能使人滑到而造成事故,增加企業(yè)的意外損傷賠償 ;
(3 )油霧狀物在空氣中彌漫,長時問會導(dǎo)致機床電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)故障,增加維修成本 ;
(4)油霧直接排放在空調(diào)車問內(nèi),會降低并損害空調(diào)能效,大幅增加空調(diào)使用費用;如果將油霧排向室外,不僅會破壞環(huán)境(影響企業(yè)的社會彤象,還又可能被環(huán)保部門處罰),而且有可能制造火災(zāi)隱患,導(dǎo)致財產(chǎn)的意外損失。
為了改善車間生產(chǎn)環(huán)境的空氣質(zhì)量,保障員工的身體健康。通過對車間現(xiàn)場進(jìn)行了踏勘 ,根據(jù)廠方的要求并結(jié)合相關(guān)環(huán)保規(guī)定做出了以下治理方案。
實際的情況表明,對于空間如此高大的廠房 ,僅僅靠屋頂一排的無動力通風(fēng)器 ,無法滿足車間內(nèi)有害物質(zhì)的排放和通風(fēng)要求。為了有效改善車間的空氣質(zhì)量,采用局部的煙氣治理方案,就地設(shè)置吸風(fēng)罩控制炯霧 、油霧、水霧發(fā)散,設(shè)置油霧凈化器。
該治理方案本著工藝設(shè)備的設(shè)計及選型遵循“先進(jìn)實用 、經(jīng)濟(jì)合理”,設(shè)備的布置、運行及塵源點的密閉不影響生產(chǎn)設(shè)備的運行及崗位工人操作,設(shè)備的操作、維護(hù)運行方便,運行成本低的原則。在設(shè)計上遵循室內(nèi)空氣清潔度的要求 ,油霧經(jīng)過凈化后,形成有組織排放 ,達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,設(shè)備及室內(nèi)系統(tǒng)噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)及要求。
機加工車間車銑鉆磨金屬切削液油霧凈化器
油霧的捕集與控制要想控制車間油霧濃度,首先的環(huán)節(jié)就是油霧的捕集,油霧的捕集包括安裝排風(fēng)扇、住機床周圍設(shè)置防護(hù)罩或防濺擋板等。這些方法實施方便,效果明顯,因此被廣泛使用。但是這些方法又各有其不足之處。排風(fēng)扇雖然簡單有效 ,但是單純的排風(fēng)裝置并小可取,它僅僅是把大量油霧從室內(nèi)移至室外,是一種對環(huán)境不負(fù)責(zé)任的行為??煽?的做法是在機床周圍安裝吸風(fēng)罩,有效捕獲油霧,將含油霧的氣體經(jīng)過凈化處理或回收后再排出。
油霧凈化器是該系統(tǒng)中zui重要的設(shè)備之一, 岜能將煙氣中的油霧顆粒去除并收集 ,使排出的煙氣含油量滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)凈化機理的不同,草木綠油霧處理裝置可分為離心機械式和靜電式兩種:
1、機械式油霧凈化器(小型單機式)
機械式油霧凈化器,又稱為離心式油霧過濾器,是整合了離心、過濾等過濾技術(shù)的經(jīng)濟(jì)實用型、小型單機式油霧凈化設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良、使用方便,適合于過濾凈化粒徑1um以上的工業(yè)油霧。其優(yōu)點是設(shè)備購買價格低,但有耗材,運行成本高。
2、高低壓靜電式油霧凈化風(fēng)機一體機(小型單機式)
高低壓靜電式油霧凈化風(fēng)機一體機,采用的是雙區(qū)板式凈化方式,雙區(qū)板內(nèi)有高壓電離區(qū)和低壓吸附區(qū),可過濾0.1um以上的精細(xì)油霧。其優(yōu)點是沒有耗材,運行成本低,缺點是設(shè)備價格比機械式高。草木綠該系列產(chǎn)品在外資、合資企業(yè)機床油霧凈化領(lǐng)域應(yīng)用較多。
3、高低壓靜電式油霧凈化器(中大型集中式)
大型靜電式油霧凈化器,是設(shè)計風(fēng)量在4000m?/h以上的集中式油霧收集處理設(shè)備,適用于油霧量大的車間、有多臺生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生油霧或生產(chǎn)規(guī)模較大的工廠。其工作流程是,將多個機床、焊接工位、激光切割機等各種設(shè)備產(chǎn)生的油霧,通過密閉形式或吸煙罩形式,集中吸入總煙管,并抽出到室外,再選用我們的大型油霧凈化器進(jìn)行集中處理,既能解決油霧的污染問題,也可以減少車間的換氣次數(shù)。該系列產(chǎn)品,在冷鐓、軋制、鍛壓、熱處理等中大型機加工廠應(yīng)用較多。
4、JD-GU系列靜電式油霧凈化器(美國技術(shù),小型單機式/中大型集中式)
JD-GU系列油霧凈化器,是與美國合資以后推出的產(chǎn)品系列,主要適用于價格昂貴的加工機床、進(jìn)口品牌機床、醫(yī)療器械加工、工業(yè)烹飪、塑膠、紡織及以及其他對環(huán)境要求高的工廠車間。該系列產(chǎn)品,有小型單機式(自帶風(fēng)機)和中大型集中式兩種機型,技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定,直流高壓電場穩(wěn)定,兩級過濾效率達(dá)98%。
靜電式油霧凈化器與機械式油霧凈化器優(yōu)缺點對比