長度1.8米濕濕式球磨機在使用過程中，每個環(huán)節(jié)間不可避免的會產(chǎn)生磨損、鏈接松動、油液變質(zhì)、金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生腐蝕等問題，從而引起濕式球磨機的技術(shù)性能、經(jīng)濟性能和安全性能等不同程度的降低。因此，在濕式球磨機各零件磨損尚未達到影響生產(chǎn)效率之前，為預防和消除隱患，保證濕式球磨機長期處于良好的狀態(tài)，應(yīng)對濕式球磨機進行定期維護和保養(yǎng)。

長度1.8米濕濕式球磨機的維護及保養(yǎng)作為常性作業(yè)，可以與濕式球磨機檢修一同配合作業(yè)，需要有專職人員進行日常檢查、潤滑檢查及日常清潔等作業(yè)。
一、長度1.8米濕濕式球磨機日常檢查
要求在崗人員需熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格和作用，并按照點檢標準、點檢卡規(guī)定的時間和項目對濕式球磨機進行檢查，并做好記錄。屬于自修范圍的缺陷應(yīng)及時處理，自修范圍以外的問題應(yīng)及時匯報。
檢查內(nèi)容：
1、檢查主軸承液壓站，電機稀油站，噴射潤滑，潤滑設(shè)備的油壓、油量、油溫、油位等參數(shù)，并確認是否穩(wěn)定；
2、檢查濕式球磨機筒體、筒體與端蓋鏈接、給礦小車等螺栓連接處是否有漏礦現(xiàn)象；
3、檢查主軸承、主電機和小齒輪軸組等是否有異常振動和異聲，確保各部軸承溫度不超過60°c；
4、檢查各銜接之間的螺栓是否有松動、異常，給礦水是否均勻，墊片、襯板是否磨損嚴重，一般濕式球磨機襯板磨損程度不超過70%；
5、檢查空壓機壓力是否正常，運轉(zhuǎn)是否正常，電機電壓、電流是否正常，電機是否過熱，風路是否泄漏等。
6、檢查濕式球磨機所使用的鋼球磨損情況，需實時監(jiān)控，確保在磨損嚴重時，能及時更換；
7、檢查設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生，除了運轉(zhuǎn)部分外，其他各部位均要隨時保持清潔狀態(tài)。

二、長度1.8米濕濕式球磨機潤滑系統(tǒng)檢查
長度1.8米濕濕式球磨機的潤滑系統(tǒng)主要由油泵、油箱、油管、過濾冷卻器、油壓調(diào)整閥和指示儀表裝置等組成。各潤滑點間使用的潤滑油有所不同，且潤滑點的油過濾和換油時間也各不一樣，詳情請看濕式球磨機潤滑更換要求表。
檢查內(nèi)容：
1、定期觀察油壓表，一般正常油壓是保持在0．05—0．15MPa，如果過濾冷卻器前后的油壓力差超過0．04MPa，需及時清洗過濾器。
2、檢查油溫，一般回油溫度不允許超過60℃，建議安裝溫標或測溫器，可以直接測得油溫，方便記錄和維護。
3、檢查油量及清潔度，可通過油流指示器、中空軸頸瓦蓋上的觀察孔、油箱中的油位指示器等部位檢查油量及油的清潔度。
4、檢查油泵、油路和各潤滑點的密封部位是否有漏油、進砂和進水等情況。
注意：
1、長度1.8米濕濕式球磨機每次開機前，需將潤滑脂注入電機軸承、小齒輪軸承等，并保證注油處的密封和清潔。
2、長度1.8米濕濕式球磨機各個潤滑點的油面高度和潤滑情況至少要在每4小時檢查一次。
3、對新的潤滑件，注油運轉(zhuǎn)30天后，應(yīng)將全部油倒出，另換新油。
4、冬季加油或換油時，應(yīng)預先將油加熱至25℃左右。另外，冬季停車時間較長，可在將主軸承進水口處的三通旋塞轉(zhuǎn)到防水位置，利用虹吸作用，將球面瓦穿水道內(nèi)積水排出，以免凍裂球面瓦或者軸承座。