鋁灰焚燒窯設(shè)備可使用多種燃料進行煅燒。點火前要先開爐尾引風(fēng)機，通知氣柜送氣，在室外水封處觀測到U型壓力計顯示微正壓狀態(tài)，打開放空閥約十五分鐘。觀察到壓力計水柱不再竄動、關(guān)閉空閥。在爐頭緩沖罐處用氣體取樣瓶取樣送化驗室進行含氧量分析，分析合格，打開緩沖罐火炬截止閥，人站上風(fēng)位，點火。打開燃燒管前柱塞閥，火炬伸入燃燒管管口，點火成功。

　　滎礦機械直徑2.4米鋁灰焚燒窯點火安全注意事項

　　1、掌握并確認鋁灰焚燒窯各個閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風(fēng)機的入口閥門、窯頭噴煤管的風(fēng)道的閥門等。首先要關(guān)閉鋁灰焚燒窯的除塵器的風(fēng)機閥門，啟動鋁灰焚燒窯的大布袋的收塵器的風(fēng)機，保證鋁灰焚燒窯的窯頭罩處在負壓的狀態(tài)，同時全部打開鋁灰焚燒窯的噴煤管的各個風(fēng)道的手動門閥。

　　2、一切準備工作就緒之后，開啟窯頭的一次風(fēng)機，并將風(fēng)速調(diào)整至標準的數(shù)值，在噴油量增加的同時，注意觀察鋁灰焚燒窯的火焰的形狀，通過回油門閥控制鋁灰焚燒窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點進行鋁灰焚燒窯的升溫速度的控制。

　　3、注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過度燃燒的危險，因為鋁灰焚燒窯的初期的階段窯內(nèi)溫度相對較低，在二次風(fēng)溫也低的情況下，鋁灰焚燒窯的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。

　　4、煅燒的過程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進行煅燒工藝的基本原則，在此過程中重點注意鋁灰焚燒窯的溫度控制，防止物料結(jié)圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護。

　　5、后期階段是熟料質(zhì)量進行穩(wěn)定的關(guān)鍵的階段，要注意嚴格對鋁灰焚燒窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內(nèi)負壓的穩(wěn)定。

　　河南省滎陽市礦山機械制造廠是一家生產(chǎn)鋁灰焚燒窯的生產(chǎn)廠家，我公司提供量身定制，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求來訂制設(shè)備。