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用戶在投資套時處理65噸銅礦選礦設(shè)備時,想要的就是低成本的投入,得到高收益。河南省滎陽市礦山械制造廠在對時處理65噸銅礦選礦設(shè)備設(shè)計中,專心研究銅礦石的破碎過程,找出科學(xué)的破碎途徑,降低礦山的破碎能耗,在銅礦選礦廠破碎上下足了功夫,使得整套的銅礦選礦設(shè)備在破碎系統(tǒng)上節(jié)能降耗。
1、影響銅礦石破碎能耗的主要因素
(1)銅礦石的入磨機粒度,般情況下,入磨機粒度越細,磨機礦效率越高,耗能越少。破碎是低能,而磨機礦卻相反,若適當(dāng)增加破碎的任務(wù),減少磨機礦的任務(wù),即“多碎少磨機”,對選礦是十分有利的。
(2)磨機礦的分級效率,分級效率低會導(dǎo)致磨機礦過程中產(chǎn)生過磨機,是能量損失的主要因素之。
(3)選礦設(shè)備及工藝流程,國內(nèi)部分礦山因多年的生產(chǎn)導(dǎo)致設(shè)備老化,損壞嚴重。若傳統(tǒng)破碎生產(chǎn)工藝不能適應(yīng)現(xiàn)有的生產(chǎn),會造成礦石破碎能量的大量浪費,嚴重制約了礦山的發(fā)展。
2、碎礦及磨機礦節(jié)能降耗途徑
(1)降低破碎產(chǎn)品粒度,降低破碎產(chǎn)品粒度,可節(jié)省選廠碎磨機綜合成本,“多碎少磨機”是有效的途徑。
(2)提高磨機礦分級效率,在磨機礦分級環(huán)節(jié)中,常用的分級設(shè)備有螺旋分級和水力旋流器,現(xiàn)階段循環(huán)負荷大的螺旋分級逐漸被分級效率高的水力旋流器所代替。
(3)低能采選碎礦技術(shù),不是單純的降低采礦、選礦工序的能耗,而是通過能耗的合理分布來達到節(jié)能減耗的效果,其中有效的途徑就是將礦石破碎的能耗前移。
在銅礦開采過程中,壓氣、排水及通風(fēng)三大作業(yè)占采礦系統(tǒng)能耗的75%以上,而鑿巖爆破只占77%左右,占采選總能耗的比例更低,根據(jù)銅礦石破碎能耗分布規(guī)律,通過理優(yōu)化采礦過程中的爆破塊度,適當(dāng)提高前段工序能耗,從而降低整個采掘和礦石加工系統(tǒng)能耗,是實現(xiàn)低能耗資源利用技術(shù)的關(guān)鍵所在。
河南省滎陽市礦山械制造廠針對國內(nèi)冶金礦山能耗過高的現(xiàn)狀,從采、選兩個方面分析了影響礦山破碎的主要因素,對降低礦山破碎能耗的有效途徑進行了分析,使得用戶能在破碎過程中節(jié)能降耗,得到收益。
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