滎礦械擁有雄厚的科研力量作為技術(shù)支撐，為、高品質(zhì)、全自動(dòng)化、低能耗的鋰輝石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的成功研制打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。滎礦械鋰輝石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線是在傳統(tǒng)鋰輝石生產(chǎn)線基礎(chǔ)上采用*技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)過程易控制，且對(duì)物料濕度的適應(yīng)性強(qiáng)，放寬了對(duì)物料的要求，擴(kuò)大了礦山資源的利用，大大提高開采效率。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與傳統(tǒng)鋰輝石生產(chǎn)線相比，電耗率降低了約20%~35%，大大降低了生產(chǎn)成本，成品質(zhì)量也比傳統(tǒng)高嶺土生產(chǎn)線得到了大幅度提高，為客戶爭(zhēng)取了更大的利潤空間。

　　這主要是得益于滎礦YZ3529鋰輝石回轉(zhuǎn)，該回轉(zhuǎn)窯整個(gè)采用旋轉(zhuǎn)圍繞著圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力消耗小,在鋰輝石進(jìn)入窯頭的燃燒裝置那里，會(huì)對(duì)物料采用預(yù)先分解作用，縮短了整個(gè)物料在窯內(nèi)的分解情況。

　　YZ3529鋰輝石回轉(zhuǎn)在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動(dòng)裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤滑、運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行，運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)鋰輝石回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。