金屬腐蝕性檢測中心，金屬在日常生活中隨處可見，關(guān)于腐蝕這一現(xiàn)象想必大家也都不陌生。而金屬的銹蝕則是見的金屬腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕造成很大的經(jīng)濟損失,甚至超過自然災害,其中鋼鐵銹蝕嚴重,尋求防止鋼鐵腐蝕的方法意義重大金屬腐蝕檢測可以幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，隱石檢測助力企業(yè)與企業(yè)共同發(fā)展。
由金屬材料和結(jié)構(gòu)組成的金屬材料和結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境中或在工作條件下與其環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學或電化學作用而發(fā)生劣化和破壞，稱為腐蝕。還包括上述因素與機械因素或生物因素的聯(lián)合作用。一些物理效應，如金屬材料在某些液態(tài)金屬中的物理溶解，也可以歸類為金屬腐蝕。一般來說，銹是特指鋼和鐵基合金。在氧和水的作用下，形成銹，這是一種主要由水氧化鐵組成的腐蝕產(chǎn)物。有色金屬及其合金會腐蝕但不會生銹，但會形成類似于銹蝕的腐蝕產(chǎn)物。例如，銅和銅合金表面的銅綠有時被稱為銅銹。
腐蝕損傷有多種形式。不同環(huán)境條件下金屬腐蝕的原因不同，影響因素也很復雜。通過改變一些作用條件和影響因素，阻斷和控制腐蝕過程，以防止和減緩腐蝕損害及其損害。所發(fā)展的方法、技術(shù)和相應的工程措施已成為防腐工程技術(shù)。
金屬腐蝕防護方法:
1. 改善金屬性質(zhì)，根據(jù)不同用途選擇不同材料形成耐蝕合金，或在金屬中加入合金元素提高其耐蝕性，可防止或減緩金屬的腐蝕;
2. 形成保護層，覆蓋在金屬表面的各種保護層，將被保護的金屬與腐蝕介質(zhì)分離，是防止金屬腐蝕的有效方法。
金屬磷化處理:對鋼鐵產(chǎn)品進行脫脂除銹處理后，可將其浸泡在特定成分的磷酸鹽溶液中，在金屬表面形成一層不溶于水的磷酸鹽膜。這個過程叫做磷化處理。磷化膜為深灰色至黑灰色，厚度一般為5 ~ 20 μ，在大氣中具有良好的耐腐蝕性;
金屬氧化處理:將鋼制品加入NaOH混合溶液中加熱形成一層厚度約為0.5 ~ 1.5 μ M的藍色氧化膜(主要由非金屬鍍層組成:非金屬物質(zhì)如油漆、噴漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、瀝青及高分子材料(如塑料、橡膠、聚酯等)金屬保護層:是將耐腐蝕性較強的金屬或合金鍍在另一受保護金屬產(chǎn)品表面形成的保護涂層。
3.改善腐蝕環(huán)境
改善環(huán)境對減少和防止腐蝕具有重要意義。緩蝕劑是一種化學物質(zhì)。在腐蝕介質(zhì)中加入少量它可以顯著降低金屬腐蝕速率。由于緩蝕劑用量小，簡單經(jīng)濟，是一種常用的防腐方法;
4. 電化學保護方法
電化學保護方法是根據(jù)電化學原理對金屬設(shè)備采取措施，使其成為腐蝕電池中的陰極，以防止或減少金屬腐蝕;
犧牲陽極保護法:犧牲陽極保護法是用比被保護金屬電極電位低的金屬或合金作為陽極，固定在被保護金屬上形成腐蝕電池，被保護金屬作為陰極;
陰極保護:這是利用外部電源保護金屬。將被保護的金屬連接到負極上，成為陰極，以避免腐蝕。此外，一些鐵塊連接到正極，使其成為陽極，并腐蝕它。事實上，它也是一個犧牲陽極;
陽極保護:采用外置直流電源保護金屬。然而，被保護的金屬被連接到正極成為陽極。
金屬或合金與周圍氣體或液體發(fā)生化學反應而引起的腐蝕損失稱為金屬腐蝕。根據(jù)腐蝕介質(zhì)和過程的不同，金屬腐蝕可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。其本質(zhì)是活性金屬原子失去電子并被氧化，但電化學腐蝕中存在電流，而化學腐蝕中不存在電流。這兩種類型的腐蝕通常同時發(fā)生。
金屬的化學腐蝕反應可分為兩個步驟。步是氧化步驟，第二步是脫電子步驟。氧化過程釋放自由電子，而脫電子過程是除去自由電子的過程。
陽離子可以進入溶液或與其他陰離子結(jié)合形成化合物。氧化過程必須與脫電子過程同時配合才能完成整個反應。
因此，只有通過電子去除步驟去除氧化步驟產(chǎn)生的自由電子，金屬原子才能不斷被腐蝕。實際的腐蝕過程是一個非常緩慢而相對均勻地在表面上失去金屬原子的過程。在某些條件下，如果在一個區(qū)域形成陽極或陰極區(qū)域，可能會出現(xiàn)局部腐蝕不均勻，并形成可見的腐蝕坑。
鋼鐵不會很快被腐蝕，因為它的表面在水中會形成一層氧化保護層。由于鐵容易被氧化形成氧化鐵，所以不溶于水，容易沉積在金屬表面，從而阻礙了進一步的腐蝕。這種現(xiàn)象稱為腐蝕鈍化。鋯、鉻、鋁、不銹鋼等金屬在常溫的水或空氣中會形成很薄的保護層，有時甚至薄得肉眼無法分辨。由于這種薄保護層，這些金屬在水或空氣中具有良好的耐腐蝕性。
