鎳基含鉻合金的臨界點蝕溫度檢測方法有哪些，江蘇隱石檢測擁有2000平米的現(xiàn)代化綜合性的實驗室，專業(yè)從事金屬腐蝕檢測，擁有自己的數(shù)控加工中心及的檢測設備100余臺，為更精確的提供檢測數(shù)據(jù)奠定基礎。今天就為大家詳細講解下晶間腐蝕檢測相關內容。
晶間腐蝕條件:1。金屬或合金中含有雜質，或沿晶界析出第二相。2. 由于晶界和晶粒之間的化學成分不同，在合適的介質中形成腐蝕電池。晶界為陽極，晶界為陰極，晶界產生選擇性溶解。3.有一種特定的腐蝕性介質。
晶間腐蝕:金屬材料在特定腐蝕介質中沿晶界發(fā)生的局部選擇性腐蝕。晶界是不同晶粒之間的邊界。由于晶粒有不同的取向，原子在結處的排列必須逐漸從一個取向轉變?yōu)榱硪粋€取向。因此，晶界實際上是一種“表面”不完整的結構缺陷。由于晶格畸變的增加，晶界處原子的平均能量高于晶內。較高的能量稱為晶界能。純金屬晶界在腐蝕介質中的腐蝕速率比晶體的腐蝕速率快，這是因為晶界的能量高，原子處于不穩(wěn)定狀態(tài)。
而且，金屬及合金表面在腐蝕后仍保持一定的金屬光澤，沒有損傷的跡象，但晶粒間的結合力明顯減弱，力學性能惡化，經(jīng)不起敲擊，所以是一種非常危險的腐蝕。它通常出現(xiàn)在黃銅、硬鋁合金以及一些不銹鋼和鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學工業(yè)中的一個重要問題。
非敏化(固溶體)晶間腐蝕是指Cr - Ni奧氏體不銹鋼在高溫(1000 ~ 1150℃)加熱和保溫后快速冷卻后的固溶體狀態(tài)。不需要敏化(焊接或450 ~ 850°C敏化溫度加熱)處理，在某些腐蝕性介質中也會發(fā)生相同的晶間腐蝕。產生非敏化晶間腐蝕的Cr - Ni奧氏體不銹鋼不僅包括普通不銹鋼，還包括耐敏化晶間腐蝕的超低碳不銹鋼和含有穩(wěn)定元素Ti、Nb的不銹鋼。
鎳基含鉻合金的臨界點蝕溫度檢測方法有哪些針對以上內容大家都了解了嗎？在實際的生產實踐中晶間腐蝕檢測應根據(jù)具體情況，依據(jù)可靠性和適用性的原則選擇合適的方法，從而達到高效、準確的檢驗目的。
