該系列探傷機操作簡便，工作效率高，采用工業(yè)PLC控制，同時具有周向、縱向、復合磁化三種磁化方式。既可手動單步操作，亦可自動循環(huán)工作，周、縱向電流分別可調，具有斷電相位控制功能。可分別進行周向、縱向、復合磁化。具有自動衰減式退磁功能，除上下料、觀察外的所有探傷過程都由工業(yè)PLC控制完成。適用于各種軸類、銷類工件、螺栓、曲軸、凸輪軸、氣門、轉向節(jié)、拔叉、連桿等中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細微缺陷的磁粉檢驗。
CDG-4000探傷機為固定式分體型微機控制交流熒光濕法磁粉探傷機設備，為汽車發(fā)動機內零件專用，具有盲區(qū)小探傷效力高，工件無灼傷等優(yōu)點。適合大批量生產廠和內燃機生產廠也適用于軸承套圈及類似形狀的環(huán)形鐵磁性零件的磁粉檢驗，使用時若換上通用夾具可作通用探傷機設備使用。
它以可編程序控制器(PLC)為核心對系統(tǒng)的機械程序動作進行控制，能按規(guī)定程序完成(除上、下料、缺陷人工觀察)大部分探傷過程，既可自動操作，又可手動單步操作。臥式結構。周向磁化采用穿棒法，縱向磁化采用閉路磁軛感應法對工件進行交流復合磁化(閉路磁軛感應法在工件上產生二次感應電流比開路磁軛大數(shù)倍，保證工件端面和圓周面效果顯示清晰)，并具有斷電相位控制功能。從而一次性磁化可檢查出工件內外表面和近表面因材料、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等極細微缺陷。
CDG-4000探傷機工藝流程
上料―穿棒―噴液、旋轉、復合磁化(可據(jù)工件直徑選擇相應磁化次數(shù))―退棒―旋轉觀察-下料
CDG-4000探傷機主要技術參數(shù)
1. 工件的范圍： 內徑50~500mm
2. 穿棒磁化電流：AC 0-4000A 連續(xù)可調，帶斷電相位控制功能；
3. 縱向磁化磁勢：AC 0-24000AT 連續(xù)可調，帶斷電相位控制功能；
4. 穿棒方式： 電動穿棒；
5. 氣源壓力： >= 0.4MPa；
6. 磁化方式： 周向磁化、縱向磁化和復合磁化；
7. 操作方式： 自動控制和手動單步操作；
8. 探傷速度： 15S / 件；(上下料時間及觀察時間除外)
9. 探傷靈敏度： 工件表面用A型7/50試片貼面，清晰顯示；
10. 電源： 三相四線，AC 380V，50Hz，瞬間約600A；
環(huán)保在線