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反滲透純凈水設(shè)備

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河北潤(rùn)新水處理設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、反滲透純凈水設(shè)備前言反滲透設(shè)備系統(tǒng)主要用于幫助用戶能夠正確使用本公司的RO（反滲透）設(shè)備

詳細(xì)介紹

一、反滲透純凈水設(shè)備前言

反滲透設(shè)備系統(tǒng)主要用于幫助用戶能夠正確使用本公司的RO（反滲透）設(shè)備。保證設(shè)備處于理想的運(yùn)行狀態(tài)，并延長(zhǎng)其使用壽命。請(qǐng)用戶在安裝及使用本設(shè)備前，認(rèn)真閱讀本操作使用說(shuō)明書。

在閱讀本說(shuō)明書之前，我們先來(lái)簡(jiǎn)單地了解一下滲透和反滲透（Reverse Osmosis）。

反滲透簡(jiǎn)介

反滲透設(shè)備通常結(jié)合軟水器一起搭配使用，將純水與含有某種溶質(zhì)的溶液用一種只能通過(guò)水的半透膜隔開。此時(shí)純水側(cè)的水就自發(fā)的透過(guò)半透膜，進(jìn)入溶液一側(cè)，溶液側(cè)的水面升高，這種現(xiàn)象就是滲透。當(dāng)液面升高至一定高度，膜的兩側(cè)壓力達(dá)到平衡，溶液側(cè)的液面不再升高。這時(shí)，膜的兩側(cè)有一個(gè)壓力差，稱為滲透壓。如果給溶液側(cè)加上一個(gè)大于滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會(huì)被擠壓到純水的一側(cè)，這個(gè)過(guò)程正好與滲透相反，我們稱之為反滲透（純凈水設(shè)備）。我們從反滲透的過(guò)程可以看到，由于壓力的作用，溶液中的水分子進(jìn)入純水中，純水量增加，而溶液本身被濃縮。本設(shè)備使用的反滲透膜是半透式螺旋卷式膜，當(dāng)原水以一事實(shí)上的壓力被送到反滲透膜時(shí)，水透過(guò)膜上的微小孔徑，經(jīng)收集后得到純水，而水中的雜質(zhì)如可溶性固體、有機(jī)物、膠體物質(zhì)及細(xì)菌等則被反滲透膜截留，在截流中被濃縮并被排除。

一級(jí)反滲透可除去水中97%以上的溶解固體、99%以上的膠體和有機(jī)物、幾乎99%的細(xì)菌。本系列RO全自動(dòng)反滲透純凈水機(jī)組可制取高品質(zhì)的生活飲用純水，滿足人們?nèi)粘ｏ嬘弥枰?/span>

RO設(shè)備是目前世界上水處理設(shè)備中制取純水比較*的設(shè)備之一，其運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)、操作方便、運(yùn)行可靠，是商家理想的制取純水設(shè)備。設(shè)備的生產(chǎn)能力是在原水在25℃、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)狀況下的值。水溫及生產(chǎn)條件的改變都將影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。

二、設(shè)備概況

1、通用工藝流程

深井水——自吸泵（或定壓罐）——原水箱（設(shè)液位控制器）——增壓泵——多介質(zhì)過(guò)濾器（或砂濾+碳濾）——軟水器（鹽箱）——精密過(guò)濾器——高壓泵——RO反滲透膜——純水箱（臭氧殺菌）——用水點(diǎn)。

工藝流程圖請(qǐng)參見附圖

2、主機(jī)配置

部件	功能及注意事項(xiàng)
精密過(guò)濾器（保安過(guò)濾器）	保安過(guò)濾器是原水進(jìn)入膜前的道保護(hù)。它可以有效去除前處理泄漏大于5微米的物質(zhì)。主要是防止懸浮微粒進(jìn)入反滲透膜元件，在膜表面沉積而污染膜元件。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，保安過(guò)濾器變壓應(yīng)予以較多的注意，保安過(guò)濾器的維護(hù)按本說(shuō)明書的相關(guān)章節(jié)。
高壓泵	高壓泵主要作用是提升原水的壓力以克服滲透壓并有充足余壓以產(chǎn)生純水。高壓泵是RO設(shè)備關(guān)鍵部件之一，其性能與整機(jī)性能有很大關(guān)系。原水泵與高壓泵在運(yùn)行中不應(yīng)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)；不得長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行；高壓泵不得出現(xiàn)進(jìn)口水壓低于最小極限壓；應(yīng)注意高壓泵不能存在憋壓情況。在平時(shí)運(yùn)行管理中，應(yīng)時(shí)時(shí)注意給高壓泵排氣，并保證動(dòng)力線及接線盒干燥。
反滲透膜殼	用于容納反滲透膜元件，承壓并產(chǎn)生一個(gè)高壓環(huán)境進(jìn)行反滲透操作，膜殼采用端頭密封形式。安裝時(shí)必須注意密封圈不損壞，有效密封。裝膜時(shí)可在橡膠密封圈上涂凡士林，以利于安裝及密封。在RO試壓時(shí)注意觀察膜殼端頭密封情況。
反滲透膜	RO膜是RO設(shè)備中的關(guān)鍵部件。
流量計(jì)	純水流量計(jì)和濃水流量計(jì)分別測(cè)量RO濃水、純水的流量。
壓力表	測(cè)量反滲透設(shè)備各處水壓。
沖洗電磁閥	用于RO膜面的低壓大流量沖洗，去除膜面由于濃差極度化、膜面吸附、膜面沉積引起的污染物，恢復(fù)膜的通水量、提高膜的使用壽命。
濃水調(diào)節(jié)閥	用于調(diào)節(jié)RO設(shè)備的操作壓力、純水和濃水比例、純水產(chǎn)量。注意RO設(shè)備在高壓泵并肩運(yùn)行中的任何時(shí)候，濃水調(diào)節(jié)閥都不得關(guān)閉以防膜及泵承壓超過(guò)極限而損壞。
電導(dǎo)率儀	主要作用是監(jiān)測(cè)反滲透出水的電導(dǎo)率。
低壓保護(hù)	防止RO高壓泵空轉(zhuǎn)或在超過(guò)極限低壓下工作。RO設(shè)備的低壓極限參數(shù)已經(jīng)調(diào)整。
電控柜	含儀器儀表、控制設(shè)備，是反滲透設(shè)備的控制中心。

3、進(jìn)水參數(shù)要求

RO設(shè)備對(duì)進(jìn)水及運(yùn)行參數(shù)有一定的要求，進(jìn)水條件及工況的改變將導(dǎo)致本設(shè)備生產(chǎn)能力的改變。不符合要求的進(jìn)水和工況可能導(dǎo)致膜組件的污染和損壞。如果本設(shè)備運(yùn)行在非規(guī)范的生產(chǎn)條件下而導(dǎo)致設(shè)備性能受損，此種情況下，設(shè)備不在質(zhì)保范圍之內(nèi)。

最小供水壓	0.15Mpa
最小供水量	0.5m³/h
供水溫度	5—40℃
操作壓力	0.8-1.0Mpa
回收率	60%--75%
PH范圍	4--9
溶解性總固體TDS	≤1000mg/L
余氯	≤0.05mg/L
SDI	≤4
總鐵	≤0.1mg/L
錳	≤0.05mg/L
COD	≤1.5mg/L
TOC	≤2mg/L
NUT	≤0.5

三、設(shè)備的安裝與調(diào)試

1、設(shè)備的安裝

（1）RO設(shè)備應(yīng)盡量安裝于通風(fēng)干燥的環(huán)境。潮濕不通風(fēng)環(huán)境可導(dǎo)致：

微生物滋長(zhǎng)而影響設(shè)備安全正常運(yùn)行；

影響出水水質(zhì)；

電器元件也將受到損壞；

設(shè)備機(jī)架等材質(zhì)受腐蝕。

（2）系統(tǒng)的工場(chǎng)應(yīng)作安裝前規(guī)劃。可同我公司做技術(shù)溝通。具體應(yīng)考慮：

系統(tǒng)的維護(hù)改建空間；

通風(fēng)排水結(jié)構(gòu)；

地面、墻壁作適當(dāng)處理以防潮濕、霉變、腐蝕、細(xì)菌滋長(zhǎng)。

（3）安裝地點(diǎn)應(yīng)保持環(huán)境溫度在5—45℃之間。

（4）設(shè)備就位后，用UPVC或不銹鋼管進(jìn)行連接。管道要求固定。

（5）電器電線連接要求由合格的電器技術(shù)人員操作。必須考慮可靠的接地。

（6）電器安裝可根據(jù)電路圖進(jìn)行，電源參數(shù)應(yīng)與設(shè)備要求一致。

2、反滲透設(shè)備操作運(yùn)行

反滲透系統(tǒng)的長(zhǎng)期可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行性能取決于正常的操作與維護(hù)。包括設(shè)備的試車、開始運(yùn)行與平時(shí)操作管理。當(dāng)然，合格的預(yù)處理為設(shè)備運(yùn)行的必要。

運(yùn)行準(zhǔn)備

（1）開機(jī)前，觀察預(yù)處理水箱水位是否正常?？傠娫词欠窈仙喜⒔油ā?/span>

（2）檢查所有閥門，以確定閥門處于正確狀態(tài)。將RO設(shè)備上進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、濃水調(diào)節(jié)閥打開。

（3）打開保安過(guò)濾器前進(jìn)水閥，將預(yù)處理水導(dǎo)入RO設(shè)備，打開保安過(guò)濾器排氣閥，排盡保安過(guò)濾器內(nèi)空氣；打開高壓泵排氣閥，排盡高壓泵內(nèi)空氣將預(yù)處理水導(dǎo)入膜內(nèi)，排盡膜內(nèi)空氣。

（4）繼續(xù)通入預(yù)處理水，浸泡膜，并低壓沖洗膜內(nèi)保護(hù)液。低壓沖洗可進(jìn)行30—60分鐘。

設(shè)備啟動(dòng)

RO主機(jī)運(yùn)行操作

（1）檢查所有閥門，以確定閥門處于正確狀態(tài)。將RO設(shè)備上進(jìn)水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉或處于適當(dāng)開度、濃水調(diào)節(jié)閥處于適當(dāng)開度；

（2）觀察預(yù)處理供水水質(zhì)符合RO進(jìn)水要求，等進(jìn)水壓力上升到達(dá)20PSI時(shí)，將“高壓泵（停/開）"選擇開關(guān)選擇為開啟狀態(tài)，啟動(dòng)系統(tǒng)RO主機(jī)，開始運(yùn)轉(zhuǎn)。開啟沖洗電磁閥進(jìn)行低壓沖洗。低壓沖洗時(shí)間為30秒。當(dāng)完成低壓沖洗后，關(guān)閉沖洗電磁閥。此時(shí)可調(diào)節(jié)反滲透進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、濃水調(diào)節(jié)閥至操作參數(shù)達(dá)到設(shè)定值：

設(shè)備回收率：60%—75%

操作壓力：0.9Mpa—1.5Mpa

運(yùn)行設(shè)備，開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的低壓沖洗。當(dāng)RO設(shè)備調(diào)節(jié)完成，正常運(yùn)行后，可以固定上述二閥門，亦可每次開機(jī)操作上述操作（除長(zhǎng)時(shí)間的低壓沖洗）。

（5）產(chǎn)水量應(yīng)按原水水溫計(jì)算后的指標(biāo)（25℃）為準(zhǔn)。在操作過(guò)程中應(yīng)注意：濃水調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)整純水和濃水的比例，直接影響設(shè)備產(chǎn)水量。操作參數(shù)應(yīng)以上述設(shè)定數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，隨意更改將導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重運(yùn)行安全。

（8）建議用戶建立設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)電話垂詢。

（9）設(shè)備次使用時(shí)，所制純水應(yīng)至少排放一小時(shí)后再收集利用。

主機(jī)停運(yùn)

（2）關(guān)閉“高壓泵"開關(guān)，打開沖洗電磁閥開關(guān)，低壓沖洗膜5分鐘。

（3）切斷系統(tǒng)電源，觀察系統(tǒng)儀器儀表讀數(shù)歸零。

（4）關(guān)閉各預(yù)處理單元進(jìn)出閥，排盡原水箱水位，排產(chǎn)水箱水位到水箱底。

四、設(shè)備維修與保養(yǎng)

一個(gè)好的系統(tǒng)除了有合理的設(shè)計(jì)、可靠的設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的選材、精心的安裝外，嚴(yán)格的操作管理和維護(hù)是的保證。所以建議要有專職的操作管理人員定崗定責(zé)，并技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理。對(duì)系統(tǒng)情況要按《系統(tǒng)運(yùn)行記錄表》要求最少每天記錄兩次，以便分析系統(tǒng)運(yùn)行情況。對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行工況進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)督，對(duì)于系統(tǒng)出現(xiàn)的情況要及時(shí)分析原因，對(duì)易損件、消耗品要有適量庫(kù)存儲(chǔ)備。

1、濾芯更換

更換保安過(guò)濾器的濾芯時(shí)主要看其進(jìn)出口壓力表的壓差，一般情況下，當(dāng)其進(jìn)出水壓差大于0.03Mpa時(shí)應(yīng)考慮更換內(nèi)部的濾芯。

方法：

（1）將進(jìn)出水端閥門關(guān)上；

（2）打開排氣閥，直到壓力表指示為零即可；

（3）然后將頂蓋打開；

（4）將濾芯抽出，換上新濾芯；

（5）依相反順序安裝頂蓋；

（6）打開進(jìn)水閥門，同時(shí)打開排氣閥，使濾器內(nèi)空氣排出即可。

2、RO膜的清洗

（1）RO膜污染的化學(xué)清洗無(wú)論預(yù)處理有多么完善，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，在膜上總是會(huì)日益積累水中存在的各種污染物，從而使裝置性能（脫鹽率和產(chǎn)水量）下降和組件進(jìn)、出口壓力升高，因此需定期進(jìn)行化學(xué)清洗。

（2）清洗條件

①裝置的產(chǎn)水量比初期投運(yùn)時(shí)或上一次清洗后降低5—10%時(shí)；

②裝置的脫鹽率比初期投運(yùn)時(shí)或上一次清洗后降低2.5—5%；

③裝置各段的壓力差值為初期投運(yùn)時(shí)或上一次清洗后的1—2倍時(shí)；

④裝置需要長(zhǎng)期停用保護(hù)溶液保護(hù)前。出現(xiàn)上述四種情況之一時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)清洗。

（3）膜污染特征與清洗劑的選擇

膜上積累的污染物通常有膠體、混合膠體、金屬氧化物、微溶鹽（如CACO3、CASO4等）和細(xì)菌殘骸等，也有可能幾種污染物混雜在一起。因此沒(méi)有一種的清洗劑，只有根據(jù)情況具體對(duì)待。膜污染特征與清洗劑的選擇一般原則見下表：

污染物類型

裝置性能變化

鹽透過(guò)率SP

壓差△P

產(chǎn)水量PR

金屬氧化物

（Fe和Mn等）

迅速增加（1）

≥2X

迅速增加（1）

≥2X

迅速降低（1）

20—25%

鈣沉淀物

明顯增加

10—25%

中等程度增加10—25%

略有降低

10%

膠體

（多半是硅膠體）

緩慢增加（2）

≥2X

緩慢增加（2）

≥2X

緩慢降低（2）

≥50%

混合膠體

（鐵有機(jī)物和硅酸鋁）

迅速增加（1）

緩慢增加（2）

≥2X

緩慢降低（2）

≥50%

細(xì)菌殘?。?/span>3）

明顯增加

≥2X

明顯增加

≥2X

明顯降低

≥50%

注：

（1）——發(fā)生在24小時(shí)之內(nèi)；

（2）——發(fā)生在2-3周以上；

（3）——無(wú)保護(hù)劑保護(hù)情況下長(zhǎng)期停運(yùn)存放；

△P——組件進(jìn)出口壓差值；

3、系統(tǒng)注意事項(xiàng)

（1）新投入的反滲透設(shè)備或更換新組件，必須低壓沖洗使膜保護(hù)劑從濃水和產(chǎn)水中排掉，防止保護(hù)劑流入成品水箱，運(yùn)行排放產(chǎn)水至產(chǎn)水水質(zhì)合格。

（2）反滲透設(shè)備的正常使用溫度為5-33℃，24-27℃，溫度為35℃，進(jìn)水溫度每升一度或降低一度，產(chǎn)水將增加或減少，因此冬季的出水應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)RO進(jìn)水壓力，以調(diào)節(jié)其產(chǎn)水量。

(3)反滲透裝置一旦投入運(yùn)行，每天最少要運(yùn)行1小時(shí)。逢節(jié)假日時(shí)，應(yīng)當(dāng)安排值班人員值班。

（4）如果開機(jī)時(shí)出現(xiàn)啟停震蕩狀態(tài)，原因是高壓泵進(jìn)水口壓力太低，可能濃水開度太大或多介質(zhì)過(guò)濾器壓差太大和原水泵進(jìn)口壓力太低之故，均需檢查和調(diào)節(jié)。

（5）需要經(jīng)常對(duì)照前期的運(yùn)行工況（如壓力、流量、脫鹽率、產(chǎn)水量、溫度等參數(shù)），如果發(fā)現(xiàn)有明顯的差異，應(yīng)及時(shí)分析原因，及時(shí)處理。

（6）供水系統(tǒng)是關(guān)鍵部位，必須注意產(chǎn)水、用水、回水補(bǔ)充水之間的平衡，以盡量減少純水箱的液位波動(dòng)太大。

（7）一旦開機(jī)，盡量少停機(jī)，以保證足夠長(zhǎng)的循環(huán)時(shí)間。

（8）系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩天（特別是在夏季高溫季節(jié)），在長(zhǎng)時(shí)間不用水時(shí)，必須進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)行，前置RO保證每天運(yùn)行時(shí)間不低于1小時(shí)，系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，RO裝置（元件）必須用保護(hù)液保護(hù)。

五、常見故障與排除

當(dāng)反滲透設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行不正常，如出水水量不正常、出水水質(zhì)變差等現(xiàn)象時(shí)，須進(jìn)行設(shè)備檢修。

1、欠亞

當(dāng)RO高壓泵達(dá)不到的操作壓力，無(wú)法在額定壓力下運(yùn)行，以至引起產(chǎn)水量下降，排水量減少。遇到類似的情況，按如下進(jìn)行檢修。

泵：隔離出泵，查明泵壓能達(dá)到多少，檢查在正確的運(yùn)行程序中的水流量。

保安過(guò)濾器：檢查保安過(guò)濾器濾芯，確保無(wú)阻塞。

原水流量：檢查系統(tǒng)是否具備充足的原水。

壓力表：檢查壓力表裝配里的雜物，清除可見性雜物，并更換裝配件。確保管子在配件（接頭）內(nèi)部勿塞進(jìn)過(guò)深，否則可能產(chǎn)生限流，造成錯(cuò)誤的壓力讀數(shù)。如果上述步驟未能解決問(wèn)題，應(yīng)換表。

2、純水流量不正常

純水流量不正常，常因?yàn)槟さ膯?wèn)題，如下所述：

（1）低產(chǎn)水量：通常是由于無(wú)機(jī)物、有機(jī)物沉積于膜表面，造成出水量下降，出水水質(zhì)變差，應(yīng)進(jìn)行洗膜。

（2）滲透水大量流出：可能是由于膜損壞引起，如下進(jìn)行檢查：