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河北冀凱環(huán)保設(shè)備有限公司
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河北冀凱環(huán)保設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號(hào)MC-24 MC-36 MC-120 MC-96
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時(shí)間：2022-02-07 14:29:13瀏覽次數(shù)：226次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線| 出口含塵濃度 | 1200g/Nm3 | 除塵率 | 98% |
|---|---|---|---|
| 處理風(fēng)量 | 50000m3/h | 加工定制 | 是 |
| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 使用溫度范圍 | 200℃ |
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。
一、工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗（沒(méi)有灰斗的將直接進(jìn)入袋室），然后經(jīng)由灰斗進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室。粉塵附在濾袋的外表面，凈化后的氣體油濾袋進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機(jī)排到大氣
當(dāng)中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)上升到一定程度時(shí)，為了保證除塵器繼續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。除塵器的濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來(lái)控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制的。清灰時(shí)，清灰發(fā)出指令，使脈沖閥在動(dòng)作瞬間釋放出壓力為0.4—0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過(guò)噴吹管上正對(duì)濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過(guò)濾的長(zhǎng)度方向向下傳播。利用這一機(jī)理，在濾袋外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調(diào)整，以適合各種不同粉塵的各種特性。
二、基本的結(jié)構(gòu)形式
DMC系列噴沖脈沖單機(jī)袋式除塵器主要由上下箱體、袋室、檢修門、風(fēng)機(jī)、氣包、噴吹系統(tǒng)、灰斗支腿等部分組成。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：可多側(cè)開(kāi)門，檢修更換濾袋方便，不受空間位置。濾袋材質(zhì)為滌綸。如遇高溫時(shí)，濾袋材質(zhì)為玻纖氈或其它適合的材質(zhì)。對(duì)有特殊要求的場(chǎng)合，也可采用復(fù)合濾料。
三、噴吹系統(tǒng)組成及工作原理
噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。電磁脈沖閥的輸入端與氣包金屬管連接，其輸出管與噴吹管相接。當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，對(duì)應(yīng)的電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣有輸出口噴入噴吹管。脈沖控制儀動(dòng)作信號(hào)消失，電磁脈沖閥關(guān)閉。電磁脈沖閥由開(kāi)啟到關(guān)閉形成一次氣流，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓沖擊，實(shí)現(xiàn)清灰。脈沖袋式除塵器清灰使用的壓縮空氣經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的除油除水凈化處理。否則，不僅影響電磁閥正常工作，而且使油、水與粉塵粘結(jié)在濾袋上，縮短濾袋壽命，影響除塵效率。因此，要求在壓縮空氣入口處設(shè)置油水凈化設(shè)備。脈沖袋式除塵器的供氣管網(wǎng)中盡量不要接入其它大用量用氣點(diǎn)，以保證氣壓氣量的穩(wěn)定。如確需接入，應(yīng)仔細(xì)核算供氣量是否足夠。清灰用壓縮空氣耗氣量可按下式計(jì)算：Q＝na·g/T（m3/min）式中：Q—每臺(tái)脈沖袋式除塵器耗氣量（m3/min）n—電磁閥脈沖閥數(shù)量（個(gè)）T—清灰噴吹周期（min）g—每個(gè)電磁脈沖閥噴吹時(shí)耗氣量（m3）a—附加系數(shù)（包括管漏氣）1.2
四、規(guī)格性能以及選用
灰斗的支腿高度可依據(jù)工藝或用戶需要調(diào)整。
2．濾料和過(guò)濾風(fēng)速
本除塵器采用常溫滌綸氈濾袋，適用溫度在130℃以下。過(guò)濾風(fēng)速是指氣體通過(guò)濾袋的速度，可按下列公式計(jì)算：V＝L/F60式中：V—過(guò)濾風(fēng)速（m/min）L—處體量（m3/h）F—濾袋面積（㎡）過(guò)濾風(fēng)速是評(píng)價(jià)除塵性能的重要指標(biāo)，它與含塵濃度、粉塵的性質(zhì)、濾料及清灰方式噴吹壓力有關(guān)。
3．其它部件：框架（龍骨）能支撐濾袋在負(fù)壓狀態(tài)下仍保持過(guò)濾面積。有籠型及彈簧兩種，籠形骨架比較挺拔，上抽方便。彈簧框架表面光潔、重量輕，相對(duì)籠性框架而言不需要那么大的空間。兩種框架各有特點(diǎn)，按使用情況選用。
五、安裝
1．對(duì)于不帶灰斗型（B型）DMC系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器，在本廠組裝好后，發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于帶灰斗型（A型），灰斗和支腿現(xiàn)場(chǎng)安裝，其中灰斗上的進(jìn)風(fēng)管可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按要求在灰斗上開(kāi)孔按裝。
2．不帶灰斗型（B型）的DMC系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器安裝時(shí)，可直接放置在倉(cāng)頂或庫(kù)頂部。
3．安裝前應(yīng)對(duì)除塵器各部件進(jìn)行檢查，檢查零部件是否完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。
4．除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平線上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
5．整個(gè)除塵器組應(yīng)經(jīng)檢查確無(wú)問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)時(shí)運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。
6．除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況，確實(shí)清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測(cè)定除塵器效率。
7．除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真涂刷油漆，做好防腐處理。
8、控制系統(tǒng)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，現(xiàn)場(chǎng)接入220V電源即可使用。按啟動(dòng)按鈕進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行模式，停止按鈕即可停機(jī)。人員不得隨便調(diào)節(jié)內(nèi)存參數(shù)。
六、檢修與維護(hù)
1．除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理維修，熟悉除塵器的工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整及維修方法，建立運(yùn)行記錄。
2．對(duì)清灰程序和風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查，以保證其正常運(yùn)行，對(duì)于壓縮空氣不管是單獨(dú)供氣還是集中供氣，保證0.4—0.6Mpa的壓力，否則影響清灰效果。
3．如果發(fā)現(xiàn)排風(fēng)管冒煙，馬上停機(jī)，打開(kāi)檢查門檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否沒(méi)有卡緊，以防漏風(fēng)，影響除塵器使用。
4．壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器和氣包應(yīng)每班排污一至二次。
5．噴吹控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人巡視，每班不少于兩次，檢查其噴吹是否正常，如有故障應(yīng)立即排出。
6．各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
7．每隔6個(gè)月應(yīng)檢查濾袋完好狀況。
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