旋轉(zhuǎn)供料器近年來，粉體氣力輸送機(jī)成為發(fā)展較快的一項(xiàng)技術(shù)，在建材、石化、冶金、制藥、食品、化工等行業(yè)日益得到廣泛應(yīng)用，具有、經(jīng)濟(jì)、多功能等特點(diǎn)。

　　旋轉(zhuǎn)供料器供料系統(tǒng)需要使用密閉性好的設(shè)備，不同工況設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)及密封的選擇供料系統(tǒng)，供氣力輸送系統(tǒng)正壓的輸送使用，很好的解決了顆粒物料的防卡，粘附物料的粘壁，塑性物料的擠壓塑化，高溫物料的受熱膨脹，磨損物料的設(shè)備耐磨，溫差物料的表面揭露等等一系列問題。

　　因?yàn)樾D(zhuǎn)供料器內(nèi)存在這些間隙，當(dāng)粉體物料從進(jìn)料口進(jìn)入時(shí)，物料中細(xì)小的粉塵就容易滲入到這些間隙中，甚至通過這些間隙滲入到軸承內(nèi)部，嚴(yán)重影響了軸承使用的安全性和持久性。隨著間隙中擠壓的粉體增多，旋轉(zhuǎn)供料器在運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)卡死問題就成為經(jīng)常性事件了。針對(duì)旋轉(zhuǎn)供料器的密封問題，人們做了大量的技術(shù)探索，其中一種措施就是減少殼體與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與端蓋之間的間隙。這種方法雖然可以阻止一部分粒度較大的粉體滲入，但是當(dāng)極小而又硬質(zhì)的粉體進(jìn)入到間隙中時(shí)容易造成強(qiáng)烈的摩擦，反而更加容易導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)供料器卡死，而且隨著時(shí)間的延長，間隙也會(huì)被磨損得越來越大而得不到修補(bǔ)，難以達(dá)到預(yù)想的效果。

　　旋轉(zhuǎn)供料器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、密封性能好，回轉(zhuǎn)漏氣量低；

　　1、造型美觀，使用方便，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；

　　2、物料在密閉管道內(nèi)運(yùn)行，不揚(yáng)塵，環(huán)境整潔；

　　3、運(yùn)行穩(wěn)定，具有定量卸料，鎖氣的功能；

　　左右側(cè)板密封性能好，防止灰塵外泄，延長機(jī)動(dòng)件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

　　工作中，旋轉(zhuǎn)葉輪通過電機(jī)及減速裝置帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過進(jìn)料口1進(jìn)入后，隨旋轉(zhuǎn)葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)而被帶至出料口處出料。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)葉輪葉片與現(xiàn)有技術(shù)中的葉片布置方向不同，不與旋轉(zhuǎn)軸軸線方向一致，而是與之呈一定角度，這樣使得葉片與葉片兩兩形成的儲(chǔ)料空間，在與出料口逐漸交合的過程中交合面積，不是現(xiàn)有技術(shù)中的突變，而是漸變過程，使得物料的出料也是漸變過程；雖然達(dá)不到線性的變化，但相比現(xiàn)有技術(shù)，能夠大大改善出料的均勻性。

　　山東明風(fēng)機(jī)械制造有限公司創(chuàng)建以來從未停止對(duì)各種技術(shù)型人才的培養(yǎng)與吸納；不斷規(guī)范管理，形成適合自身需要的管理模式：同時(shí)也不斷引進(jìn)國內(nèi)外的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)檢測設(shè)備；不斷加大產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)力度及資金投入：長期與多家企業(yè)保持緊密的合作關(guān)系。