旋轉(zhuǎn)供料器是脈沖氣力輸送，以柱塞流，間斷流的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)技術(shù)，我國于20世紀(jì)。70年代中開始引進(jìn)。近年來已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流，柱塞流而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流，即一段料柱塞，一段氣柱塞，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。

　　旋轉(zhuǎn)供料器供料系統(tǒng)一般以羅茨鼓風(fēng)機(jī)作為氣源系統(tǒng)，可形成懸浮流和短距離密相兩種輸送狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)供料器結(jié)構(gòu)的選材與加工旋轉(zhuǎn)供料器是一種比較準(zhǔn)確的設(shè)備，要求嚴(yán)格，既要有髙的精度，又要耐磨，不能在使用過程中發(fā)生變形，使葉輪碰機(jī)殼，以保證一定的使用壽命。因此在供料器選材和加工工藝控制方面嚴(yán)格控制。在材質(zhì)選用方面，精選高耐磨性材質(zhì)，且有較好的切削加工性能，并經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理手段，以改變材質(zhì)的金相組織結(jié)構(gòu)，從而使供料器具有較長的使用壽命。在控制變形技術(shù)上，嚴(yán)格執(zhí)行時(shí)效處理工序，消除應(yīng)力退火、振動(dòng)時(shí)效、工序間應(yīng)力釋放、冷處理等手段，*消除殘余應(yīng)力，確保在使用過程中不變形。以上就是對(duì)旋轉(zhuǎn)供料器的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。

　　工作中，旋轉(zhuǎn)葉輪通過電機(jī)及減速裝置帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過進(jìn)料口1進(jìn)入后，隨旋轉(zhuǎn)葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)而被帶至出料口處出料。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)葉輪葉片與現(xiàn)有技術(shù)中的葉片布置方向不同，不與旋轉(zhuǎn)軸軸線方向一致，而是與之呈一定角度，這樣使得葉片與葉片兩兩形成的儲(chǔ)料空間，在與出料口逐漸交合的過程中交合面積，不是現(xiàn)有技術(shù)中的突變，而是漸變過程，使得物料的出料也是漸變過程；雖然達(dá)不到線性的變化，但相比現(xiàn)有技術(shù)，能夠大大改善出料的均勻性。

　　旋轉(zhuǎn)供料器產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、本產(chǎn)品加工精度高，具有鎖氣功能，可用于粉碎、分級(jí)系統(tǒng)的粉料定量供料器，又可作為分離、收塵等系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)供料器，或用于壓送式、吸送式氣力輸送系統(tǒng)。

　　2、帶有壓力平衡裝置，可用在正壓、負(fù)壓輸送系統(tǒng)。

　　3、可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質(zhì)，法蘭口可為方形或圓形等多種結(jié)構(gòu)形式，滿足用戶不同需求。

　　旋轉(zhuǎn)供料器清洗時(shí)間：

　　1、工業(yè)加濕機(jī)采用鼠籠式電機(jī)，無需潤滑，除用戶根據(jù)自己的使用環(huán)境按期徹清洗外，電機(jī)部門無需維護(hù)。

　　2、由于本機(jī)配有沖刷裝置，所以貯水箱一般不需要清洗。

　　3、一般情況下，卸料器的工作環(huán)境均含有纖紋或粉塵，所以用戶應(yīng)視自己的使用環(huán)境，按期*清洗，時(shí)間一般為半年或一年。

　　山東明風(fēng)機(jī)械制造有限公司創(chuàng)建以來從未停止對(duì)各種技術(shù)型人才的培養(yǎng)與吸納；不斷規(guī)范管理，形成適合自身需要的管理模式：同時(shí)也不斷引進(jìn)國內(nèi)外的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備；不斷加大產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)力度及資金投入：長期與多家企業(yè)保持緊密的合作關(guān)系。