蒸汽鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管蒸汽鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管 預(yù)制鋼套鋼直埋蒸汽保溫管我國(guó)直埋蒸汽保溫管與鋼套鋼保溫固定節(jié)的發(fā)展十分緩慢，為數(shù)不多的保溫廠只能生產(chǎn)少量地下鋼套鋼保溫管，但中國(guó)保溫工業(yè)經(jīng)過30多年的努力，特別是經(jīng)過近10年的高速發(fā)展，不少產(chǎn)品從無到有，從單一到多樣化，質(zhì)量從低到高，應(yīng)用越來越普遍。只有以鋼管作為外保護(hù)管才可能采用內(nèi)固定形式。固定端有隔熱設(shè)施，以減少熱橋效應(yīng)，同時(shí)外保護(hù)管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以滿足管道水平推力的要求。保溫結(jié)構(gòu)必須采取這種固定形式。內(nèi)固定即內(nèi)外管間的固定，內(nèi)管通過一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護(hù)管上，充分利用外保護(hù)管的強(qiáng)度和剛度以及外保護(hù)管與土壤之間的磨擦力來使內(nèi)管固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。

鋼套鋼外滑動(dòng)式直埋蒸汽管對(duì)"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，選用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的*性。 1、當(dāng)?shù)販系撞可蠈拥某休d力≤60KPa時(shí)地溝底部應(yīng)加墊素混凝土層。 2、C15素混凝土層底部土層應(yīng)先夯實(shí)后再澆混凝土混凝土層外表應(yīng)光滑平坦。當(dāng)?shù)撞客翆訛闈裣菪酝临|(zhì)時(shí)應(yīng)換上(深1.0m左右)并夯實(shí) 3、地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度和深度應(yīng)比非接頭處添加300mm。 4、設(shè)有波紋補(bǔ)償器的位置?波紋補(bǔ)償器底部的土層標(biāo)高應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償器的實(shí)際到貨尺度斷定。 5、溝底上層沿管線的斜度應(yīng)確保同管道的斜度共同 6、直埋管道周圍100mm用細(xì)砂境實(shí)。砂粒直徑應(yīng)不大于8mm砂層中不行合有粘土、磚、石、鐵件等雜物。 7、當(dāng)管道理設(shè)在爐渣、雜物等腐蝕性較強(qiáng)的土層地段時(shí)回填土應(yīng)換以腐蝕性較小的土壤并分層夯實(shí)。 8、溝槽有必要做好排水作業(yè)可選用排水溝集水池用水泵掃除。

鋼套鋼保溫鋼管我國(guó)鋼鐵企業(yè)應(yīng)繼續(xù)將產(chǎn)品升級(jí)作為企業(yè)優(yōu)先戰(zhàn)略，但在產(chǎn)品升級(jí)時(shí)政府管理部門需要做好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，引導(dǎo)企業(yè)走差異化發(fā)展道路，避免反復(fù)陷入升級(jí)再過剩泥潭。在產(chǎn)品升級(jí)方向上，我國(guó)鋼鐵企業(yè)一方面需要以新技術(shù)、新工藝提高建筑、機(jī)械、輕工、造船等行業(yè)用鋼的產(chǎn)品質(zhì)量、檔次和穩(wěn)定性，更好滿足傳統(tǒng)用戶需求：另一方面應(yīng)加快研發(fā)生產(chǎn)汽車板、硅鋼、軸承鋼、齒輪鋼、海工用鋼、核電用鋼等重點(diǎn)產(chǎn)品，努力開拓新用戶、新市場(chǎng)，在以進(jìn)口替代滿足鋼產(chǎn)品國(guó)內(nèi)需求的基礎(chǔ)上，經(jīng)濟(jì)尋求向國(guó)際市場(chǎng)輸出好產(chǎn)品。

技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次巨大突破，是高參數(shù)蒸汽輸送領(lǐng)域、可靠的保溫管產(chǎn)品。 

1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20～25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用，同時(shí)具有信號(hào)管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套鋼管內(nèi)壁腐蝕。

 2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右，蒸汽管道工作時(shí)摩擦阻力較小。

3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì)，有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生。

 4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個(gè)工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，安全可靠。

5、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無需另設(shè)檢查井。

 6、采用內(nèi)固定形式，可取消外固定混凝土支墩，節(jié)省費(fèi)用，縮短工期。

 7、可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)進(jìn)一步提高管道的保溫性能。

 8、外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運(yùn)行壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。

鋼套鋼直埋蒸汽管道核心技術(shù)工藝1、保溫層復(fù)合技術(shù) 保溫層可采用熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復(fù)合層（復(fù)合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層），保溫層材料接縫處應(yīng)相互錯(cuò)縫，內(nèi)外層應(yīng)相互壓縫，所有縫隙間應(yīng)密實(shí)嵌縫，利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表，當(dāng)管道運(yùn)行受熱膨脹時(shí)，保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護(hù)管中一起移動(dòng)。根據(jù)蒸汽介質(zhì)的中溫、高溫以及超高溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為第一層保溫層來達(dá)到耐高溫要求。2、滑動(dòng)支座隔熱技術(shù) 采用滾動(dòng)/滑動(dòng)導(dǎo)向支座代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架，更加有利于工作鋼管在外套鋼管內(nèi)的自由伸縮，而且滑動(dòng)支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了管道的熱橋問題，滑動(dòng)支座處的外保護(hù)層的表面溫度較低，不會(huì)破壞管道的防腐層，保證了管道局部不會(huì)發(fā)生腐蝕破壞。3.真空處理技術(shù) 將傳統(tǒng)鋼套鋼直埋保溫管道中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，有效地防止了內(nèi)外鋼管的腐蝕，同時(shí)降低了管道的熱損失和表面溫度，延長(zhǎng)了管道的使用壽命。 四、鋼套鋼直埋蒸汽管道應(yīng)用范圍 電力、石油、煤礦、化工、醫(yī)藥、航天、核電、軍事、市政、集中供熱高溫介質(zhì)等低/中/高壓流體的輸送都用鋼套鋼直埋蒸汽管道。例如：城鎮(zhèn)小區(qū)、商業(yè)住宅、市政建設(shè)項(xiàng)目、工業(yè)廠區(qū)、寫字樓、體育館場(chǎng)、生物科技、制藥廠、高鐵機(jī)場(chǎng)及其他公共設(shè)施供熱等。 參考資料：《河北保利熱力管道工程有限公司鋼套鋼直埋蒸汽管道企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》CJ/T200-2004 《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管管路附件技術(shù)條件》CJ/T246-2007